螺桿空壓機?安全閥運行情況檢查

螺桿空壓機安全閥運行情況檢查，安徽柯勵森小編給大家整理了一下步驟，如下

1、螺桿空壓機運轉前需檢查安全閥是否靈活

2、安全閥是否能及時復位

3、安全閥在未超出設定壓力情況下是否存在漏氣現(xiàn)象，若存在此現(xiàn)象應及時處理。

4、安全閥是否有定期校驗報告牌，鉛封是否完好

5、烘缸氣頭彈簧是否有壓死、無彈力現(xiàn)象。

以上就是關于螺桿空壓機安全閥運行情況檢查相關步驟，希望可以對您有所幫助，如果需要購買空壓機的也可以和我們柯勵森廠家聯(lián)系哦！

?空壓機喘振的原因

在空壓機實際運轉中，常會出現(xiàn)喘振問題，而一般導致喘振的原因主要有以下幾種：

 1.空分系統(tǒng)的切換毛病。進主換熱器或分子篩吸附器的閥門不能及時翻開，形成空壓機排出壓力，致使管性曲線急劇變陡，壓縮機與管網(wǎng)聯(lián)合作業(yè)點敏捷移動，進入喘振區(qū)致使喘振:壓縮機流道阻塞。因為冷卻器走漏或塵土結垢，使得流道粗糙，而且有些截面變小:壓縮機進氣阻力大，例如過濾器阻塞或葉輪進口阻塞;

2.電網(wǎng)質量不好，電網(wǎng)周波降低或電壓過低，使電機失速，形成壓縮機流量降至喘振區(qū);

3.空壓機發(fā)動操作升壓過程中，操作不當，升壓速度快，進口導葉開度小;電氣毛病或連鎖停機時放空閥或防喘振閥沒有及時翻開。

為了避免喘振發(fā)作，離心式空壓機都設有防喘振的主動放散閥，一旦出口壓力過高，壓縮機挨近喘振區(qū)或發(fā)作喘振時，該閥應主動翻開。如沒有翻開，應及時手動翻開。要常常查看和保護主動放散閥，保持其靈敏好使?！?

目前選用較多的空壓機防喘振辦法有兩種:

1.壓力操控。它歸于單參數(shù)操控，一般設有壓力調(diào)節(jié)器，壓縮機在設定壓力下作業(yè)。高于設定壓力時，防喘振閥翻開，放掉有些壓力，使排出壓力保持在設定壓力下。一起防喘振閥 與電機連鎖，電機跳閘停機時防喘振閥主動翻開;

2.雙參數(shù)操控。雙參數(shù)是指對空壓機壓力和流量操控，從操控方法會一些。

螺桿空壓機排氣含油重原因

現(xiàn)如今，螺桿空壓機已成為生產(chǎn)行業(yè)的主要用氣設備。如果操作不當就會引發(fā)各類問題，影響企業(yè)生產(chǎn)以及設備自身使用壽命。而在這故障中出現(xiàn)概率較高的就是螺桿空壓機排氣含油重原因。

對于空氣壓縮機的工作原理，麥恩斯也曾多次進行過總結，今天可以做一個簡單的說明，空壓機主要有吸氣、壓縮、排氣三個過程。當兩個陰陽轉子轉動時，轉子之間的容積隨之不斷增加，外部空氣壓縮機被吸入在兩個齒輪之間，吸到一定數(shù)量時，就停止了吸氣，進入了輸送壓縮過程，當轉子旋轉到與殼體排氣相一致時，壓縮氣體就開始排放了。

在排氣過程中，常會遇到溫度高、排氣壓力低、含油多等現(xiàn)象。

一般情況下，如果出現(xiàn)排氣溫度高，機器會發(fā)出報警信號。一般螺桿空壓機售后人員通常會檢查常規(guī)配件、壓力開關、溫控閥、電磁閥、潤滑油等幾個方面。排氣量太小可能是進氣量不足或系統(tǒng)存在泄漏等原因。

螺桿空壓機排氣含有重原因，一般是油分芯過濾效果變差，系統(tǒng)壓力控制不好，回油管出現(xiàn)故障，壓氣閥門z小。

空壓機出現(xiàn)故障時，細致檢查就能找到故障原因。螺桿空壓機排氣含油重原因無非那幾個，出現(xiàn)這種情況時必須及時解決，以免造成生產(chǎn)上的損失，得不償失。