BMC材料使用添加劑有助于其獲得較好的力學(xué)性能。

   之所以要添加一定量的添加劑，還有一個(gè)重要因素是為了保證我們所得到的制品具有較好的力學(xué)性能。通常情況下，BMC材料在加工成型以后會(huì)有較好的硬度和強(qiáng)度，但是韌性不足，因此需要添加一定量的添加劑已提升其的韌性。

BMC材料使用添加劑有助于改善其的加工性能。

BMC材料本身所具有的很多優(yōu)點(diǎn)是非常重要的，然而其的加工性能是否也是非常重要的一個(gè)方面。為了改善其的加工性能，我們就需要添加一些物質(zhì)來(lái)達(dá)到目的。

因此，在BMC材料制作的整個(gè)過(guò)程中，我們必須要給予密切的關(guān)注。尤其是在成型的過(guò)程中，一定要盡可能避免污染等缺陷問(wèn)題。

  除此之外，在加工之前，我們還應(yīng)當(dāng)盡可能的對(duì)BMC材料的質(zhì)量進(jìn)行嚴(yán)格把關(guān)，以防其本身出現(xiàn)有較多的雜質(zhì)，否則的話，勢(shì)必會(huì)對(duì)制品造成污染?？傊?，在設(shè)計(jì)環(huán)節(jié)中，我們一定要考慮到這些問(wèn)題，是采取一些方法性措施。

BMC加工廠和電木加工廠的主要產(chǎn)品：

 電木和BMC的特性是不吸水、不導(dǎo)電、耐高溫、強(qiáng)度高。bmc加工廠和電木加工廠的產(chǎn)品已經(jīng)廣泛應(yīng)用于我們生活的很多地方。其主要的產(chǎn)品有：

1.插座、電木開(kāi)關(guān)等電器用品。

2.勺柄、葫蘆絲、唱片

3.手輪、手柄、把手、拉手、紙巾盒、廚灶板臺(tái)、電木茶盤(pán)等生活用品

4.臺(tái)球用球等等。

3.料筒溫度與模具溫度。加工時(shí)，要求BMC在料筒溫度下，較長(zhǎng)時(shí)間保持低粘度的流動(dòng)態(tài)，一般料筒溫度應(yīng)能滿足BMC的低限值。料筒溫度一般分為兩段或三段控制，近料斗端較低，近噴嘴端溫度較高。一般相差20~60℃，模具 溫度一般控制在135~185℃。

4.螺桿轉(zhuǎn)速及背壓。若采用螺桿式注塑機(jī)，在注射BMC時(shí)，螺桿對(duì)玻纖的損傷較大，為了盡量減少玻纖的損傷，螺桿轉(zhuǎn)速宜選低值，一般為20~50r/ min。而根據(jù)BMC的粘度，以采用低背壓為宜，一般為1.4~2.0MPa。

5.成型周期。由于塑件的大小和復(fù)雜程度不同，各段的工藝時(shí)間也不同， 一般注射時(shí)間為2~20s，保溫時(shí)間為10~20（厚度）。