鋸床鋸斜故障分析

我們就發(fā)生鋸斜的原因來具體分析一下。

　　首先，是鋸床方面的原因。鋸床因為液壓系統(tǒng)出現(xiàn)泄漏或者是調速閥失控的原因，導致了鋸床運行的不穩(wěn)定。鋸床運行不穩(wěn)定，帶鋸條就會容易出現(xiàn)傾斜，傾斜了鋸斜的故障就容易產生。再者，如果鋸床左右兩個導向之間的距離太大，或者給予帶鋸條的張力不足，致使導向塊出現(xiàn)磨損或者鋸條的夾裝不好，都會直接影響的鋸切質量，從而終衍生出鋸斜的問題。

怎樣提高帶鋸床的工作效率

　　 加工路線的確定:正確簡潔的加工路線，是保證加工質量和效率的基礎。選擇零件的加工路線時，必須遵守加工路線的確定原則，才能達到提高生產效率的目的。確定加工路線的原則主要有：應能保證零件的加工精度和表面粗糙度的要求，且效率較高；應盡量使加工路線很短，這樣既可減少程序段，又可減少刀具空程走刀時間；應使數值計算簡單，程序段數量少，以減少編程工作量。此外，確定加工路線時，還要考慮工件的加工余量和車床、刀具的剛度等情況，確定是一次走刀，還是多次走刀來完成加工。同時，應盡量做到一次裝夾、多方位加工，一次加工成形。這樣，可減少工件的安裝次數，有效縮短搬運和裝夾的時間。這樣，既能有效地提高加工效率又能很好地保證零件的位置精度要求。

帶鋸床檢查事項

帶鋸床廠家為你分析任何儀器設備都需要定期保養(yǎng)，才能提高設備的使用效率，延長使用壽命,帶鋸床機床保養(yǎng)操作機器前，應定期檢查以下事項：

1.檢查鋸床清屑刷的位置，保持齒溝及鐵屑的清除，必要時，調整或更換清屑刷.

2.檢查清屑鋼刷的高度，使鋼刷正好接觸到鋸齒的底部。不能高于鋸齒的底部，這樣會造成鋸帶或是鋼刷的過度磨損.

3.檢查鋸床齒輪箱和液壓箱油表位置；

4.檢查鋸床冷卻水高度表是否需要添加；

5.檢查確認鋸床鋸帶在主、被動輪及鎢鋼導片的位置是否正確；

6.檢查鋸床鎢鋼油壓表壓力.

7.檢查鋸床鋸帶張力調整閥；

8.檢查鋸床齒輪箱張力皮帶；

9.安裝新的鋸帶前，將鋸床主、被動輪凸緣的鐵屑清除干凈(鐵屑可能堆積)。

金屬帶鋸床的操作規(guī)范

1、操作人員使用機床前，必須先閱讀和理解《使用說明書》，必須經過技術和安全的專門培訓。

2、嚴格確認本機床設置的安全警示牌，遵守安全警示事項，不允許任意拆除，謹防安全危險事故發(fā)生。

3、機床工作時，嚴禁用手觸摸運轉中的帶鋸條，不許拿被卡住或鋸斷的工件，防止擠壓或剪切的人身傷害。

4、嚴禁拆卸帶鋸條的安全防護裝置，機床工作時不許打開或移動其他安全防護裝置。

5、機床工作時，應確保工件在整個鋸削循環(huán)中都處于夾緊狀態(tài)，避免工件未夾緊而造成對機床和人員的傷害。應注意在切入和切出時確保穩(wěn)妥支撐長而重的工件，避免鋸斷的工件跌落和完成鋸后機床的傾覆。