c4鋼材料廠(chǎng)家解析c4鋼焊接組對(duì)：

      C4鋼（00Cr14Ni14Si4），是一種高硅超低碳理想型耐HNO3不銹鋼，廣泛應(yīng)用于使用HNO3及儲(chǔ)存輸送HNO3的企業(yè)。

我公司生產(chǎn)Ｃ４鋼管件按GB/T12459-2005進(jìn)行制造，產(chǎn)品質(zhì)量可靠，市場(chǎng)占有率廣泛，贏(yíng)的廣大客戶(hù)認(rèn)可。

1、組對(duì)時(shí)，坡口間隙、錯(cuò)邊量、棱角度應(yīng)符合規(guī)定。

2、盡量避免強(qiáng)力組裝，定位焊縫間距要符合規(guī)定。

3、定位焊縫不得有裂紋，否則應(yīng)清除重焊。如存在氣孔、夾渣時(shí)也應(yīng)去除

     焊接工藝 焊接C4鋼時(shí)，其工藝參數(shù)對(duì)于焊縫及熱影響區(qū)的抗裂性能有至關(guān)重要的影響。C4鋼材料廠(chǎng)家為您介紹C4剛閥門(mén)上裝式硬密封蝶閥主要由閥體、閥蓋、蝶板、閥軸、閥體密封圈、蝶板密封圈、軸套、底蓋、驅(qū)動(dòng)裝置等組成。當(dāng)焊接熱輸入過(guò)大時(shí)，焊縫區(qū)及熱影響區(qū)在高溫的停留實(shí)際長(zhǎng)且冷卻速度小，會(huì)造成焊縫及熱影響區(qū)的組織粗大，焊縫的熱裂紋傾向增大。所以應(yīng)盡量限制焊接熱輸入，必須采用小電流直線(xiàn)快速焊。同時(shí)焊道層件溫度嚴(yán)格控制在50℃以下，以利用后焊道對(duì)于前焊道的再熱作用產(chǎn)生細(xì)化晶粒的效果。對(duì)于封頭拼縫等應(yīng)力分布復(fù)雜的焊縫，采取對(duì)稱(chēng)分段等方法施焊，盡可能減少接頭應(yīng)力。

      選擇焊接工藝參數(shù)如下： 焊接順序 焊材牌號(hào) 焊材直徑(mm) 電源極性 焊接電流(A) 電弧電壓(V) 封底焊縫 HC4 2.5 直流正接 90-100 18-20 填充焊縫 AC4 4.0 直流反接 130-150 20-22 蓋面焊縫 AC4 4.0 直流反接 120-140 20-22 5、現(xiàn)在還有一種專(zhuān)門(mén)焊接C4鋼的焊條，A082符合GBE317MoCuL-16，焊接前焊條要結(jié)構(gòu)200-250℃烘干1小時(shí)，以直流電源為主，采用小電流短弧焊接。除鑄鐵、碳素鋼、合金結(jié)構(gòu)鋼外，還大量采用CrNi不銹鋼、CrMoAl滲氮鋼、CrMoV耐熱鋼、CrMnN耐酸鋼、沉淀硬化鋼、雙相不銹鋼、低溫鋼、鈦合金、蒙耐爾合金、因科乃爾合金、哈氏合金和G0CrW硬質(zhì)合金等。

C4鋼（00Cr14Ni14Si4）性能及產(chǎn)品簡(jiǎn)介

C4鋼（00Cr14Ni14Si4）是一種高硅超低碳理想型耐酸不銹鋼，85期間國(guó)家耐腐材料的重大突破，與高純鋁、高硅鑄鐵以及普通不銹鋼相比較，C4鋼具有以下優(yōu)點(diǎn)：

一、焊后無(wú)刀口腐蝕，且具有較好的抗小孔腐蝕能力和優(yōu)良的抗應(yīng)力腐蝕能力；

二、C4鋼塑韌性好，增加了安全可靠性，避免了工業(yè)純鈦在發(fā)煙酸中發(fā)火的危險(xiǎn)；

三、C4鋼遠(yuǎn)勝于高純鋁的耐腐蝕性能，且具有高硅鑄鐵無(wú)法與之比擬的機(jī)械性能，其焊接接頭具有與母材相當(dāng)?shù)臋C(jī)械性能和耐腐蝕性。

C4鋼用于間接法（酸鎂法）濃酸的裝置里的管道、閥門(mén)、冷凝器、泵類(lèi)等使用效果非常好。

C4鋼材質(zhì)為:00Cr14Ni14Si4超低碳奧氏體不銹鋼,具有優(yōu)良的抗晶間和應(yīng)力腐蝕能力.