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全自動(dòng)碳素模壓設(shè)備定制產(chǎn)品介紹“本信息長(zhǎng)期有效”

發(fā)布時(shí)間:2020-10-06 09:40  

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視頻作者:威海市通聯(lián)精密機(jī)械有限公司







模壓成型機(jī)特點(diǎn)

關(guān)于時(shí)間:

成型工藝時(shí)間分為流平時(shí)間流平時(shí)間是根據(jù)產(chǎn)品的大小和難易程度來定時(shí)間的(通常是打到流平溫度3-20分鐘),固化時(shí)間也是需要更加樹脂體系產(chǎn)品大小和難易程度來確定的。

綜述:溫度,時(shí)間,壓力三者對(duì)碳纖維模壓成型都非常重要,而然在現(xiàn)在先進(jìn)的碳纖維模壓設(shè)備上都可以做到自動(dòng)化。

熱壓升降機(jī)用途:

通過電機(jī)帶動(dòng)臺(tái)車前后行走,液壓缸帶動(dòng)承載平臺(tái)上下升降,幫助模具在操作臺(tái)與熱壓機(jī)之間進(jìn)行傳輸搬運(yùn)。



碳纖維復(fù)合材料在體育器材上的應(yīng)用實(shí)例

高爾夫球桿

       20世紀(jì)30年代的鋼桿是美國(guó)標(biāo)準(zhǔn)高爾夫球桿,1972年美國(guó)首先采用碳纖維復(fù)合材料制成球桿,到1998年碳纖維高爾夫球桿數(shù)量大幅度超過鋼桿。綜述:溫度,時(shí)間,壓力三者對(duì)碳纖維模壓成型都非常重要,而然在現(xiàn)在先進(jìn)的碳纖維模壓設(shè)備上都可以做到自動(dòng)化。高爾夫球桿由握把、桿身、桿頭組成,用碳纖維復(fù)合材料制成的高爾夫球桿可減輕重量約10%~40%。根據(jù)動(dòng)量守恒定理,當(dāng)高爾夫球桿的總重量一定時(shí),頭重桿輕便于提高揮桿速度,可使球獲得較大的初速度。此外,碳纖維復(fù)合材料具有高阻尼特性,可使擊球時(shí)間延長(zhǎng),球被擊得更遠(yuǎn)。


碳纖維模壓成型步驟

      1、模具的清理。將模具清理干凈,避免灰塵及雜物的殘留。

  2、涂脫模劑。保證模具干凈光滑后涂上脫模劑,防止產(chǎn)品成型后和模具粘在一起取不出來。

  3、備料。根據(jù)產(chǎn)品的形狀大小準(zhǔn)備好所需的碳纖維預(yù)浸料。

      4、疊料。把碳纖維預(yù)浸料一層層疊加起來并進(jìn)行預(yù)壓,壓制成形狀規(guī)整、質(zhì)量一定的密實(shí)體。

      5、進(jìn)模。把疊好的原料放入模具中,合模,設(shè)置好壓力、時(shí)間、溫度后在高溫下壓制。

   6、冷卻、脫模。熱壓結(jié)束后先冷卻一段時(shí)間,然后打開模具取出產(chǎn)品。

     7、后處理。從模具中取出的產(chǎn)品比較粗糙,還要經(jīng)過切邊、打磨、噴漆等一系列后處理工序。