銑床加工的方法有立銑：立式銑床與臥式銑床相比較，主要區(qū)別是主軸垂直布置，除了主軸布置不同以外，工作臺可以上下升降， 立式銑床用的銑刀相對靈活一些，適用范圍較廣。銑床是一種用途廣泛的機床，在銑床上可以加工平面（水平面、垂直面）、溝槽（鍵槽、T形槽、燕尾槽等）、分齒零件（齒輪、花鍵軸、鏈輪）、螺旋形表面（螺紋、螺旋槽）及各種曲面。數(shù)控銑床加工一般操作步驟：機床鎖住，運行程序此步驟是對程序進行檢查，若有錯誤，則需重新進行編輯。啟動坐標進給進行連續(xù)加工一般是采用存儲器中程序加工。

 數(shù)控銑床加工一般操作步驟：程序輸出加工結(jié)束后，若程序有保存必要，可以留在CNC的內(nèi)存中，若程序太長，可以把內(nèi)存中的程序輸出給外部設備（例如 穿孔機），在 穿孔紙帶（或磁帶、磁盤等）上加以保存。操作顯示利用CRT的各個畫面顯示工作臺或刀具的位置、程序和機床的狀態(tài)，以使操作工人監(jiān)視加工情況。由于是多刃斷續(xù)切削，因而銑床的生產(chǎn)率較高。簡單來說，銑床可以對工件進行銑削、鉆削和鏜孔加工的機床。數(shù)控銑床加工的特點：零件加工的適應性強、靈活性好能加工輪廓形狀特別復雜或難以控制尺寸的零件。

 數(shù)控銑床加工一般操作步驟：（l）書寫或編程加工前應首先編制工件的加工程序。（2）開機一般是先開機床再開系統(tǒng)，有的設計二者是互鎖的，機床不通電就不能在CRT上顯示信息。由于是多刃斷續(xù)切削，因而銑床的生產(chǎn)率較高。簡單來說，銑床可以對工件進行銑削、鉆削和鏜孔加工的機床。銑床出現(xiàn)報警時，要根據(jù)報警提示號查找原因，及時解除報警，不可關(guān)機了事，否則開機后仍處于報警狀態(tài)。

 數(shù)控銑床的主要功能：點位控制功能：數(shù)控銑床的點位控制主要用于工件的孔加工，如中心鉆定位、鉆孔、擴孔、锪孔、鉸孔和鏜孔等各種孔加工操作。銑床加工操作過程中的注意事項：開機時，首先打開總電源，然后按下CNC電源中的開啟按鈕，把急停按鈕順時針旋轉(zhuǎn)，等銑床檢測完所有功能后（下操作面板上的一排紅色指示燈熄掉），按下機床按鈕，使銑床復位，處于待命狀態(tài)。銑床加工操作過程中的注意事項：在手動操作時，必須時刻注意，在進行X、Y方向移動前，必須使Z軸處于抬刀位置。移動過程中，不能只看CRT屏幕中坐標位置的變化，而要觀察刀具的移動，等刀具移動到位后，再看CRT屏幕進行微調(diào)。