數(shù)控切割機(jī)機(jī)套料軟件的選購

   數(shù)控切割全新的技術(shù)發(fā)展方向是實(shí)現(xiàn)數(shù)控切割機(jī)的“全時(shí)切割、自動切割、切割、高質(zhì)量切割和高套料率切割”。其核心技術(shù)和指導(dǎo)思想是在數(shù)控切割機(jī)機(jī)床結(jié)構(gòu)、關(guān)鍵部件組件與制造技術(shù)趨于相同或類似的條件下，通過軟件技術(shù)，即優(yōu)化套料軟件和數(shù)控切割控制軟件，以及自動穿孔和自動切割工藝，進(jìn)一步有效提高數(shù)控切割機(jī)的切割效率和切割質(zhì)量，實(shí)現(xiàn)數(shù)控切割機(jī)。數(shù)控切割設(shè)備在切割方式上以火焰切割和等離子切割為主要切割手段，其中等離子切割受電源成本因素影響，盡管在切割精度及速度上勝于火焰切割，但對于25MM厚度以上的材料切割性價(jià)比相對偏低。

選擇等離子電源的幾點(diǎn)決定性因素

      在正確使用數(shù)控等離子切割機(jī)進(jìn)行高質(zhì)量的快速切割的時(shí)候，必須對切割工藝參數(shù)進(jìn)行深刻地理解和掌握，只有這樣的情況下才能使等離子切割機(jī)發(fā)揮其1大功效，其切割的工件也會達(dá)到1佳的效果，下面小編來介紹一下選擇等離子切割機(jī)電源的幾點(diǎn)決定性因素：

      1、等離子割嘴等易耗件的使用壽命分國產(chǎn)跟進(jìn)口,其正常使用壽命都是不一樣的。有些客戶想節(jié)約易損件就超過其使用壽命極限使用它，就會出現(xiàn)切割坡口較大，并且過度使用割嘴對割槍本身的壽命也有很大影響，我們建議客戶一定要及時(shí)更換等離子割嘴等易耗件，這樣才能保證產(chǎn)品的質(zhì)量以及數(shù)控切割機(jī)的正常使用。很多用戶在購置數(shù)控切割機(jī)時(shí)，都會對其加工質(zhì)量有著較大的自信心，這一點(diǎn)從設(shè)備硬件及原理來說，是可以得到數(shù)控切割保證及表現(xiàn)的，但另一方面，為了保證切割效果，必要的預(yù)處置措施依然是必需的，這里面就包括對切割資料外表的預(yù)處置工序。

      2、陂口與弧壓調(diào)高有關(guān)系。如果鋼板高低起伏，或者切割過程中有變形，割槍就會隨著弧壓的變化而自動調(diào)節(jié)自身到鋼板的距離，這對切割坡口也是有很大影響的。

數(shù)控火焰切割機(jī)進(jìn)行切割的三個必要條件

       數(shù)控火焰切割機(jī)在購買使用前，需要先根據(jù)自身加工要求予以選型，部分材料甚至無法使用火焰氣割加工，為了更好的方便企業(yè)及用戶了解數(shù)控火焰切  割機(jī)，以及減少設(shè)備選型時(shí)出現(xiàn)的疏忽。

金屬材料要進(jìn)行氧火焰切割應(yīng)滿足以下三個條件：

       1、金屬燃燒生成氧化物的熔點(diǎn)應(yīng)低于金屬熔點(diǎn)，且流動性要好。

       2、金屬的燃點(diǎn)應(yīng)比熔點(diǎn)低。

       3、金屬在氧流中燃燒時(shí)能放出大量的熱量，且金屬本身的導(dǎo)熱性要低。

       符合上述氣割條件的金屬有純鐵、低碳鋼、中碳鋼、低合金鋼以及鈦。其它常用的金屬材料如鑄鐵、不銹鋼、鋁和銅等由于不滿足此三條件，所以不能應(yīng)用火焰切割，這些材料目前常用的切割方法是等離子弧切割。

在機(jī)械制造行業(yè)中，每個企業(yè)的發(fā)展經(jīng)營狀況不一樣，因?yàn)閷?shù)控切割設(shè)備選擇也不一樣，對于目前已經(jīng)普遍被制造行業(yè)中的企業(yè)所使用的數(shù)控火焰切割機(jī)也是一樣，他的選擇也是需要根據(jù)企業(yè)自身的發(fā)展情況來確定的。根據(jù)小編多年實(shí)踐經(jīng)驗(yàn)來看，在選擇數(shù)控火焰切割機(jī)時(shí)，首先應(yīng)該考慮企業(yè)的生產(chǎn)工藝、產(chǎn)生管理、機(jī)床結(jié)構(gòu)等現(xiàn)狀，再結(jié)合售后服務(wù)的口碑進(jìn)行分析，這樣才能買到物有所值的設(shè)備。但是，手工放樣畢竟效率低，準(zhǔn)確性差，再加上缺乏熟練的放樣工人，企業(yè)經(jīng)常發(fā)生放樣錯誤，導(dǎo)致返工，窩工，以至延誤工期，造成被罰款。