空氣壓縮機的容量總流量電機選型必須留意哪些

購買空壓機時，先確定氣端所需的工作壓力，加上1-2 bar的余量，再選擇空壓機的壓力。(從空壓機單元的位置考慮余量。在實際應用中，氣路末端的壓力會損失，根據(jù)氣路間隔的長度，適當考慮1-2 bar之間的壓力裕度)。當然，管徑的大小和轉折點的數(shù)量也是影響壓力損失的因素。管徑越大，轉折點越小，壓力損失越小;否則，壓力損失更大。一般來說，不存在粘度或粘度降低，這意味著空壓機油的潤滑性能惡化。

因此，當空壓機與各自的空氣端管距離太遠時，應適當增大主管的直徑。如果環(huán)境條件符合空壓機的要求，且工作條件可以接受，則可在氣端附近使用。

空氣壓縮機容積流量選擇:

1. 在選擇空壓機容積流量時，首先要了解所有氣體設備的容積流量，將總流量乘以1.2(即擴大20%的裕度);

2. 可根據(jù)設計院提供的流量值選擇新項目;

3.從燃氣設備供應商處選擇燃氣設備的體積流量參數(shù)進行選型;

4. 空壓站改造可參照原參數(shù)值結合實際工況進行選型;

適當?shù)倪x擇對用戶和空壓機設備都是有益的。選擇太多了。如果選擇過小，則空壓機可能處于長時間加載狀態(tài)，或可能不使用氣體，或可能不沖擊壓力。

有關螺桿式空壓機用潤滑脂的基礎知識

　　螺桿空壓機中的潤滑油主要用于潤滑，密封，冷卻和降噪。潤滑是的功能。在螺桿轉子的摩擦表面之間形成保護膜，以避免金屬和金屬之間的直接接觸，從而減少金屬表面的摩擦并允許設備正常操作。保護膜可以是物理吸附膜，化學吸附膜或氧化膜，膜的厚度和強度直接影響潤滑效果。在標準ISO8573-1-2010《CompressedairPart1Contaminantsandpurityclasses》和標準GB/T13277。

　　螺絲空壓機中使用的潤滑劑的設計壽命主要取決于其自身的基礎油類別。在標準條件下（潔凈空氣，工作溫度在95度以內，正常運行在空壓機等）普通礦物油的設計使用壽命通常為3000小時，半合成油的設計使用壽命不超過6000小時。合成油的設計壽命可達到8,000小時至16,000小時。其次還要保證回油管限流孔沒有堵塞，假定呈現(xiàn)堵塞的表象，還需要將回油管拆開進行清洗。

　　1,0d7d0潤滑油的主要技術指標＃1，閃點：當油與火焰接觸時，火焰閃爍的溫度在三秒鐘內發(fā)生。指標越高越好。

　　2，著火點：油點燃的溫度。指標越高越好。

　　3，粘度：油的流速為40攝氏度。大多數(shù)品牌經(jīng)常使用46號油，很少有空壓機品牌使用32號油。為了測試油是否被氧化或已達到其使用壽命，它取決于粘度的變化。礦物油一般不能超過15％。如果它超過太多，長時間使用會凝膠或沉積碳。

選用軸承應以適用、耐用為原則。2、轉子排氣端面間隙調整環(huán)節(jié)轉子端面間隙是陰、陽轉子自由轉動的關鍵。其間隙不宜大也不宜小，一般范圍在0．16～0．19mm。其調整方法如下。把機身放到自制平臺上，且輸出端向上，把干分表放在輸出端蓋上，其觸點與轉子適當接觸，用吊鼻慢慢提起轉子，并讀分表上的數(shù)字。若讀出的數(shù)據(jù)小于標準間隙，則需磨削內調整圈，反之，則磨外調整圈。這樣，經(jīng)反復檢查后，直到間隙在0．16～0．19mm。以下幾點值得我們注意:(1)開機時間，預留至少3分鐘時間檢查機器的健康狀況。