必須知道的激光切割的這些加工方式

激光切割是一種高能量、密度可控性好的無(wú)接觸加工方式。激光束聚焦后形成具有高能量密度的光斑，應(yīng)用于切割有許多特點(diǎn)。而激光切割主要有四種不同的切割方式，以便應(yīng)對(duì)不同的情況。

沖床在曲線加工上有了更多的靈活性，一臺(tái)沖床中可以有一套或多套方、圓或其他特殊要求的沖頭，可以一次加工出一些特定的鈑金工件，常見的就是機(jī)箱機(jī)柜行業(yè)，他們要求的加工工藝主要是直線、方孔、圓孔之類的切割，圖案相對(duì)簡(jiǎn)單固定。他們主要面對(duì)的是2mm以下的碳鋼板，幅面一般在2.5m×1.25m。厚度在1.5mm以上的不銹鋼由于材質(zhì)粘度太大比較費(fèi)模具，一般是不使用沖床的。其優(yōu)點(diǎn)是對(duì)簡(jiǎn)單圖形和薄板加工速度快，缺點(diǎn)是沖厚鋼板時(shí)能力有限，即使能沖也是工件表面有塌陷，費(fèi)模具，模具開發(fā)周期長(zhǎng)，費(fèi)用高，柔性化程度不夠高。切割速度隨著激光功率的增加而增加，隨著板材厚度的增加和材料熔化溫度的增加而幾乎反比例地減小。國(guó)外超過(guò)2mm以上的鋼板切割加工一般都使用更現(xiàn)代的激光切割，而不使用沖床，一則厚鋼板沖剪時(shí)表面質(zhì)量不高，二則沖厚鋼板需要更大噸位的沖床，浪費(fèi)資源，三則沖厚鋼板時(shí)噪音太大，不利于環(huán)保。

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某些激光切割機(jī)加工過(guò)程，（如切割，焊接，打孔，切削等）要求將激光切割機(jī)束聚焦，以得到高的功率密度;而另一些激光切割機(jī)加工過(guò)程（如熱處理，涂敷，合金制成等）則要求在一特定形狀的光班內(nèi)有均勻的能量分布，以得到大而均勻的加工面.在小功率系統(tǒng)中多采用透鏡作聚焦或散射之用，但在高功率系統(tǒng)中，則多用金屬反射，折射系統(tǒng)，以免產(chǎn)生熱透鏡效應(yīng)。有些激光切割機(jī)加工過(guò)程采用光束移動(dòng)的加工方法，要使激光切割機(jī)束能受控地移動(dòng)，光路系統(tǒng)中還要加入機(jī)械傳動(dòng)部分。加工精度的幾個(gè)重要因素：1、激光束通過(guò)聚焦后的光斑的大?。杭す馐奂蟮墓獍咴叫?，激光切割加工精度越高，特別是切縫較小，的光斑可達(dá)0。