我們的軸承就是主要的軸承需要在效果上提高，要有的是特定鋼材和加熱的治理，才能夠確保到在工作工作上提高一份檔次，這樣的途徑是可以提高在使用上的功率問題，提高了電功率就可以使用到規(guī)模大的工作量和工作實力，讓生產(chǎn)的數(shù)量和質(zhì)地提高。

在普通的軸承使用方面通常的應(yīng)該舍去，換上精致的軸承，也許會在本金方面有提高，但是在效果上有很大的加強，在能夠在生產(chǎn)上減少了噪音，是格外有效的途徑。

而我們也需要確保我們的使用的可靠性

下面我們就來重點介紹一下自動點膠機在安裝時需要注意的地方：

一、首先是安全問題，我們在安裝的時候，首先要安裝一條地線，自動點膠機在工作的時候，會還有很高的電壓存在。為了防止事故的發(fā)生，我們必須先安裝地線，在經(jīng)常使用自動點膠機的時間，時間久了經(jīng)常會遺忘，那么安裝了地線，就大大的提高了安全措施，

二、電壓的穩(wěn)定。我們都知道，一般機械設(shè)備工作電壓是在220V,有的是380V，這些都是需要注意的，電壓的不穩(wěn)定性很容易對我們的機械設(shè)備造成嚴(yán)重的危害 。減少機械的使用壽命。

點膠機的膠點直徑的大小需要是焊盤間距的一半，若是貼片后點膠機的話，它的膠點直徑就需要是普通點膠機膠點直徑的1.5倍。這樣才能夠保證有充足的膠水來粘結(jié)元件又避免過多膠水浸染焊盤。而點膠機點膠量的多少大多數(shù)都是由螺旋泵的旋轉(zhuǎn)時間長短來決定，實際中我們還是需要根據(jù)生產(chǎn)情況選擇泵的旋轉(zhuǎn)時間。

自動點膠機高速度、對膠劑粘度的低靈敏度。具有提高點膠速度，改善點膠環(huán)境，提高點膠質(zhì)量的優(yōu)勢,全自動點膠機，通過壓縮空氣送入膠瓶，將膠點膠機原理壓進與活塞室相連的進給管中，當(dāng)活塞處于上沖程時，活塞室中填滿膠，當(dāng)活塞向下推進滴膠針頭時，膠從針嘴壓出。

點膠機設(shè)備與灌膠機都是經(jīng)過對膠體的操縱從而殺青預(yù)訂圖形、線路的封裝設(shè)置。都需求事先在封裝的PCB板上,點涂或滴灌上所需膠體,在膠體充分固化以后,將膠體點滴、涂覆與灌封于需求封裝的產(chǎn)物地區(qū)。點膠與灌膠一樣,其末了目標(biāo)是為了殺青產(chǎn)物的完好封裝。關(guān)于一些封裝條件特別的運用場地,封裝設(shè)置還起著加固、防水防潮的用處。