【熔噴布擠出機(jī)生產(chǎn)廠家】正海機(jī)械為大家介紹擠出機(jī)清洗—水清洗法：

水清洗法，使用少量的水來(lái)清洗螺桿能減少清洗時(shí)間并能避免生產(chǎn)時(shí)出現(xiàn)晶點(diǎn)，具體步驟如下（下列量有設(shè)定是基于螺桿直徑90mm，L/D=28的典型擠出機(jī)）。

① 設(shè)定螺桿低速轉(zhuǎn)動(dòng)，一般為10r/min。

② 用涂覆級(jí)LDPE加入已清除干凈的料頭。

③ 螺桿高速運(yùn)轉(zhuǎn)約10min，使LDPE完全取代原有材料。

④ 插入一根塑料管到料斗原料中，靠近螺桿并慢慢連續(xù)不斷地注入100~200ml水。

⑤ 幾分鐘后，首先從熔體簾中間開(kāi)始發(fā)泡，然后發(fā)展到全部發(fā)泡、

⑥ 當(dāng)發(fā)泡過(guò)程結(jié)束，熔體又變了清晰干凈，15~20min后，降低螺桿轉(zhuǎn)速，加入新料。

⑦ 完成操作開(kāi)始生產(chǎn)。

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【熔噴布擠出機(jī)生產(chǎn)廠家】正海機(jī)械為大家介紹聚樹(shù)脂的特點(diǎn)：

聚是質(zhì)硬、脆、透明、無(wú)定型的熱塑性塑料，沒(méi)有氣味，燃燒時(shí)冒黑煙，密度為1.04-1.09g/cm3，易于染色和加工，吸濕性低，尺寸穩(wěn)定性、電絕緣和熱絕緣性能。

聚的力學(xué)性能同制造方法、分子量大小、取向度以及所含雜質(zhì)等有關(guān)、分子量大的力學(xué)強(qiáng)度高，分子量在5萬(wàn)以下拉伸強(qiáng)度限低，10萬(wàn)以上的其拉伸強(qiáng)度的改善就不明顯了。熔融段、計(jì)量段設(shè)定溫度再低，電加熱圈已停止工作，螺桿油冷與螺筒風(fēng)冷一直對(duì)物料進(jìn)行冷卻，擠出型坯已出現(xiàn)氣孔、麻點(diǎn)等癥狀，可視為擠出速度已到極限，應(yīng)及時(shí)降低擠出速度或加料與擠出速度。分子量過(guò)高時(shí)成型困難，通常分子量控制在5～20萬(wàn)。聚的熱性能與分子量大小，單體低聚物和其他雜質(zhì)的含量有關(guān)。由于聚的力學(xué)性能與制件所承受載荷大小和承載時(shí)間有關(guān)，并隨溫度的升高明顯下降，因而其高使用溫度不超過(guò)80oC。

【pp片材機(jī)廠家】正海機(jī)械為大家介紹平行雙螺桿擠出機(jī)：

由于受到兩根螺桿中心距尺寸小的限制，在傳動(dòng)齒輪箱中，給予支撐兩輸出軸的徑向軸承和推力軸承以及相關(guān)傳動(dòng)齒輪的空間很有限，盡管設(shè)計(jì)者費(fèi)盡腦汁，但也無(wú)法解決軸承的承載能力、齒輪的模數(shù)、直徑小、兩螺桿的尾部直徑小的現(xiàn)實(shí)，導(dǎo)致抗扭力差的結(jié)果?！救蹏姴紨D出機(jī)生產(chǎn)廠家】正海機(jī)械為大家介紹：吹塑薄膜工藝流程：料斗上料一物料塑化擠出→吹脹牽引→風(fēng)環(huán)冷卻→人字夾板→牽引輥牽引→薄膜收卷1。輸出扭距小、抗負(fù)荷能力差，是平行雙螺桿擠出機(jī)明顯的缺陷。但長(zhǎng)徑比的可塑性是平行雙螺桿的上風(fēng)，它可根據(jù)成型條件的差異，可增大和減小長(zhǎng)徑比以適應(yīng)塑料加工工藝要求，可以擴(kuò)展平行雙螺桿的適用范圍，但這點(diǎn)錐形雙螺桿擠出機(jī)是難以做到的。