烘干機(jī)運(yùn)行過(guò)程中可采取的安全防范措施

   1、盡量給運(yùn)轉(zhuǎn)部位都設(shè)置安全防護(hù)罩，避免工作人員接近發(fā)生意外。

   2、對(duì)烘干機(jī)所有用電設(shè)備的金屬外殼均采用保護(hù)接地，在意外事故時(shí)以防人員觸電，避免人身傷亡。

   3、主要生產(chǎn)車間照明電源采用交叉供電，配電室及主要車間出入口應(yīng)設(shè)應(yīng)急照明燈具。

   4、主要工藝設(shè)備均保持寬敞的工作面，運(yùn)輸設(shè)備兩側(cè)保持適宜的寬度，以利操作、通行、檢修的人身安全（主要通道及操作面均在800mm以上）。

   5、設(shè)集中控制室，集中控制生產(chǎn)，保證系統(tǒng)正常啟動(dòng)及發(fā)生意外時(shí)緊急停機(jī)。

   6、設(shè)在非電氣車間的電氣箱、柜、臺(tái)設(shè)備窯加鎖保護(hù)，以防誤觸電。

   7、配備齊全必要的檢修、維修人員，確保烘干機(jī)的安全運(yùn)轉(zhuǎn)。

   8、配電室、配電點(diǎn)設(shè)置輔助接地板，加強(qiáng)接地保護(hù)。

   9、對(duì)于高出地面15m的建筑物，設(shè)置防雷接地裝置，并采用帶狀接閃器防雷，防雷接地、保護(hù)接地與工作接零，接地電阻在4Ω以下。

   10、對(duì)于烘干機(jī)的驅(qū)動(dòng)電機(jī)應(yīng)增設(shè)過(guò)載短路保護(hù)，以防止設(shè)備意外損壞。

運(yùn)行烘干機(jī)前保證各部位均處于正常狀態(tài)

   （1）首先觀察清除烘干機(jī)的烘干機(jī)尾擋料圈和下料管周圍是否有污物，如果有要立即清除掉，避免運(yùn)行烘干機(jī)之后影響通風(fēng)和來(lái)料不均。

   （2）保持烘干機(jī)下料管位置正確，安裝牢靠。

   （3）檢查鏈條懸掛是否正確，花環(huán)式掛鏈區(qū)中心角和空洞高度是否合適，鏈條彼此間能否自由活動(dòng)，螺絲等連接件是否上緊焊牢。

   （4）煙室內(nèi)不能堆積過(guò)多窯灰，避免烘干機(jī)工作時(shí)的通風(fēng)和進(jìn)料狀況受到影響。

   （5）烘干機(jī)系統(tǒng)的溫度，壓力等儀表應(yīng)保持完好。

   （6）檢修完畢，清理烘干機(jī)內(nèi)殘存的火磚和雜物，取出檢修用的橋板。

木材干燥是為了保證木材與木制品的質(zhì)量和延長(zhǎng)使用壽命，必須采取適當(dāng)?shù)拇胧┦鼓静闹械乃郑ê剩┙档偷揭欢ǖ某潭??！　?

作為木材加工業(yè)中的耗能大戶，木材干燥占木材加工能耗的40-70%，而干燥的熱效率普遍偏低，通常僅在30-40%之間；采用特殊結(jié)構(gòu)的驅(qū)動(dòng)盤，產(chǎn)生螺旋狀熱氣流帶動(dòng)顆粒形成多維運(yùn)動(dòng)，具有懸浮力大，包衣均勻度好，對(duì)粒、粉、丸、片均可包衣的特點(diǎn)，包衣干燥質(zhì)量高，干燥時(shí)間短，在密閉狀態(tài)下運(yùn)行，減少了粉塵飛揚(yáng)，性能穩(wěn)定，操作簡(jiǎn)便，經(jīng)應(yīng)用證實(shí)，產(chǎn)品符合企業(yè)標(biāo)準(zhǔn)要求。此外，干燥過(guò)程造成的污染又常常是中國(guó)環(huán)境污染的一個(gè)重要來(lái)源，以年干燥能力1萬(wàn)立方米的蒸汽干燥車間為例，每小時(shí)排出的有害物質(zhì)約為：量約40Kg、二氧化碳1900立方米、45立方米，還有少量的氧化氮，這些物質(zhì)是造成大氣溫室效應(yīng)，酸雨和臭氧破壞的主要因素。