噴碼機原理分類

按需噴墨技術(shù)（Drop On Demand）

按需噴墨技術(shù)的噴碼機分為三種，壓電式噴墨技術(shù)、壓閥式噴墨技術(shù)、熱發(fā)泡式噴墨技術(shù)，每種的工作原理也不相同。

1）壓電式噴墨技術(shù)：壓電式噴碼機又叫高解析噴碼機或者高解像噴碼機，集成的噴頭上，由128或者更多個壓電晶體分別來控制噴嘴板上的多個個噴孔，通過CPU的處理，再通過驅(qū)動板輸出一連串的電信號給各個壓電晶體，壓電晶體產(chǎn)生變形，這樣油墨便從噴嘴中噴射出來，落在移動的物品表面，形成點陣，從而形成文字，數(shù)字或圖形。然后，壓電晶體恢復原狀，由于油墨表面張力作用，新的油墨進入噴嘴。因為每平方厘米的墨點密度很大，所以應用壓電技術(shù)可以噴印高質(zhì)量的文字、復雜的徽標和條形碼等信息。

2) 電磁閥式噴碼機（大字符噴碼機）：噴頭由7組或者16組高精密智能微形閥門組成，在噴印時，要噴印的字符或圖形通過電腦主板的處理，通過輸出板輸出一連串的電信號給智能微形電磁閥，閥門迅速啟閉，墨水依靠內(nèi)部恒定壓力成墨點噴出，墨點在運動的被噴印物表面形成字符或圖形。

熱發(fā)泡噴墨技術(shù)（Thermal Inkjet Technolog）

簡稱TIJ，是利用一個薄膜電阻器，在墨水噴出區(qū)中將小于0．5%的墨水加熱，形成一個汽泡。這個汽泡以極快的速度(小于10微秒)擴展開來，迫使墨滴從噴嘴噴出。汽泡再繼續(xù)成長數(shù)微秒，便消逝回到電阻器上。當汽泡消逝，噴嘴的墨水便縮回。接著表面張力會產(chǎn)生吸力。

應用分類

1、小字符噴碼機

噴碼機是利用油墨帶電偏轉(zhuǎn)的方式將墨點偏移出正常的飛行路線，射向工作物的表面，利用給墨滴充電的電量控制每一個墨滴的位置。通常墨滴只有垂直方向的變化，必須使被噴印物和噴頭相對移動，才可形成我們想要打印的資料。

噴碼機標識有以下的優(yōu)點：

非接觸

由于是噴射的油墨，與工作物表面并不需要直接接觸，不會破壞被噴印物表面

速度快

以汽水可樂的生產(chǎn)為例，標識速度每分鐘可達1000瓶以上。

       廣州中防科技公司主要研發(fā)集成卡設(shè)備、標簽印刷設(shè)備、非標自動化一體噴印設(shè)備、印刷后道加工生產(chǎn)設(shè)備、可變數(shù)據(jù)一物一碼噴印解決方案、數(shù)碼噴印設(shè)備、UV噴印系統(tǒng)、噴墨應用及后加工設(shè)備耗材等產(chǎn)品。我們擁有專業(yè)技術(shù)研發(fā)團隊，一直致力于防為技術(shù)的研發(fā)，一直堅持開拓創(chuàng)新，積累了行業(yè)的優(yōu)勢，目前獲得多項專利以及著作權(quán)證書。

噴碼機產(chǎn)品優(yōu)點

食品、飲料、煙酒、電纜、藥品及化妝品等包裝印刷企業(yè)需要頻繁或高速地將數(shù)字、條形碼、圖案或文字噴印于產(chǎn)品或外包裝紙箱上。實踐證明，應用小字符噴碼機、高解析噴碼機等可大大提高生產(chǎn)效率和噴印文字的清晰度，從而提升產(chǎn)品的品質(zhì)，使企業(yè)贏得更廣闊的產(chǎn)品市場和更好的經(jīng)濟效益。

在未發(fā)明非接觸式連續(xù)噴碼機以前，往往采用絲網(wǎng)印刷機、移印機甚至更原始的機械式滾輪凸模來完成印刷。這樣做的結(jié)果是文字清晰度差，費時費力，生產(chǎn)效率低，而且產(chǎn)品的品質(zhì)因印刷質(zhì)量不高而丟失越來越多的客戶和消費者，使生產(chǎn)企業(yè)蒙受損失。因此急需先進的設(shè)備來替代它們。