沙迪克慢走絲切割精度

拐角加工技術(shù)不斷優(yōu)化完善

由于在切割拐角時電極絲的滯后，會造成角部塌陷。為了提高拐角切割精度，研究人員采取了更多的動態(tài)拐角處理策略。如：改變走絲路徑；改變加工速度（薄板）；自動調(diào)節(jié)水壓；控制加工能量等。

通過采用綜合的拐角控制策略，粗加工時角部形狀誤差減少70%，可一次切割達(dá)5靘的配合 精度。

沙迪克慢走絲加工常見故障及處理方法

斷絲故障分析及排除方法斷絲故障是線切割機(jī)床常見故障之一

排除措施：

1. 剛開始切入，速度應(yīng)稍慢些，而視工件的材料厚薄， 漸調(diào)整速度至合適位置。2. 排除工作液沒有正常噴出的故障。

3. 盡量繃緊鉬絲，使之消除抖動現(xiàn)象（必要時可調(diào)整導(dǎo)輪位置，使鉬絲完全落入導(dǎo)輪中間槽內(nèi)）。

4. 如果繃緊鉬絲、調(diào)整導(dǎo)輪位置效果不明顯，則應(yīng)更換導(dǎo)輪或軸承（導(dǎo)輪和軸承一般3~6個月更換一次）。

5. 檢查鉬絲在擋絲棒位置是否接觸或靠向里側(cè)。

6. 去除工件表面的毛刺，氧化皮和銳邊等。

沙迪克慢走絲碰數(shù)定座標(biāo)

如果工作臺同時有兩個工件，分中時不能用G97，用G92。

G80碰數(shù)流程：把上機(jī)頭水管松開→機(jī)頭移至工件旁邊→自動穿線→用風(fēng)槍把上下機(jī)頭和工件吹干→走線→在面板MDI中輸入G80X -，Y - →按ENT執(zhí)行→在MDI中輸入G97和線半徑（例：輸入G80X后輸入線半徑G97X-0.13；（4）雙絲自動交換技術(shù)ROBOFIL2030S1-TW機(jī)床能采用0。輸入G80X-后輸入線半徑G97X0.13；輸入G80Y后輸入線半徑G97Y-0.13，輸入G80Y-后輸入線半徑G97Y0.13）→按ENT執(zhí)行。

G01碰數(shù)流程 在面板MDI中輸入C777回車,G01X -*.*，Y - *.*→按綠鍵ENT執(zhí)行→看到火花上下一致后,心中快速數(shù)123,馬上按紅色OFF鍵→在MDI中輸入G97和線半徑(例如G97X0.13)→按ENT執(zhí)行。

三點(diǎn)分圓流程：校好平行→看機(jī)高→自動穿線→走線→按面板內(nèi)手動→無代碼→任意三點(diǎn)→選擇一點(diǎn)→按ST鍵和相對應(yīng)的XY鍵→接觸感知報警后手松開→按ACK解除報警→第二點(diǎn)、第三點(diǎn)和一點(diǎn)相同→按ENT執(zhí)行回到圓中心→在MDI中輸入G97XY，ENT執(zhí)行→再做一次三點(diǎn)分圓→看情況兩次結(jié)果在兩三μ以內(nèi)（如果誤差太大，在G55座標(biāo)系中再做一次三點(diǎn)分圓），→按自動剪線→在MDI中輸入G192XY→輸入XY→輸入G97XY，按綠鍵ENT執(zhí)行→OK后→升水→調(diào)程序→按ENT執(zhí)行開始加工。*中的數(shù)為當(dāng)前XY座標(biāo)中顯示的數(shù)）→-按綠色鍵ENT執(zhí)行→然后再在這條直線上碰兩點(diǎn),驗正這條邊是不是打旋轉(zhuǎn)正確了,也就是水平了。