目前工程設(shè)計(jì)使用膨脹劑的地方就是基礎(chǔ)防水底板和后澆帶。圖紙?jiān)O(shè)計(jì)也分兩種類(lèi)型，一種要求防水和抗?jié)B等級(jí)要求，并沒(méi)有明確指出必須要求使用膨脹劑，可以采用雙摻技術(shù)和降低水膠比來(lái)滿足設(shè)計(jì)要求；另一種設(shè)計(jì)要求一定的膨脹率——后澆帶，一般為微膨脹混凝土，需要添加膨脹劑。

過(guò)去的混凝土都是在施工單位現(xiàn)場(chǎng)攪拌，很少摻加外加劑和礦物摻合料，一般情況下，較難達(dá)設(shè)計(jì)抗?jié)B要求。現(xiàn)在使用的混凝土主要為預(yù)拌混凝土，都摻加了外加劑和礦物摻合料。

煅燒水泥熟料會(huì)產(chǎn)生大量的CO2排放，這是水泥工業(yè)區(qū)別于其他工業(yè)部門(mén)的特點(diǎn)和難點(diǎn)。在考慮碳排放的同時(shí)，水泥行業(yè)也是資源消耗大戶。以國(guó)內(nèi)2019年熟料總產(chǎn)量15.2億噸計(jì)算，消耗礦產(chǎn)資源高達(dá)24億噸左右。如何減少水泥生料中石灰石的配比、或減少水泥熟料中總CaO含量，即減少高鈣硅酸鹽礦物的含量。此項(xiàng)任務(wù)稱(chēng)之為：“工藝”減排，約占水泥工業(yè)二氧化碳排放總量的60%；所以，從長(zhǎng)遠(yuǎn)來(lái)看，發(fā)展趨勢(shì)將是：盡量少用或不用碳酸鹽原料，而釆用硅酸鹽、鋁酸鹽、鐵鋁酸鹽等原料；或利用低質(zhì)原料、低活性工業(yè)固體廢棄物作為替代原料，現(xiàn)已成為廣大水泥企業(yè)及外加劑行業(yè)勢(shì)在必行的技術(shù)革命。

對(duì)于墻體等不宜保水的結(jié)構(gòu)，邊墻出現(xiàn)裂縫是個(gè)難題，施工中要求混凝土振搗密實(shí)、均質(zhì)。有的單位為了加快工期，不到規(guī)定的澆筑時(shí)間就拆膜，其實(shí)這時(shí)混凝土的水化熱升溫高，早拆模板就會(huì)造成散熱快，增加了墻的內(nèi)外溫差，易于出現(xiàn)溫差裂縫。實(shí)踐證明，墻體宜采用保濕較好的膠合板制膜( 好使用木模)，混凝土澆完后，從頂部設(shè)水管?chē)娏莛B(yǎng)護(hù)，拆模時(shí)間不宜少于3d，拆膜后宜用濕麻袋緊貼墻體覆蓋，并澆水養(yǎng)護(hù)，保持混凝土表面潮濕，養(yǎng)護(hù)時(shí)間不宜少于14d。