單鏈皮帶傳送機鏈輪優(yōu)勢：結構簡單，維護方便

有許多因素決定單鏈皮帶傳送機鏈輪的價格。 單鏈皮帶傳送機鏈輪的參數(shù)不同，價格也不同。 大多數(shù)行業(yè)中使用的皮帶輸送機現(xiàn)在是非標準產品。 皮帶的寬度，輸送能力，輸送長度等因素都會影響皮帶輸送機的選擇和尺寸，從而影響皮帶輸送機的價格。

　　單鏈皮帶傳送機鏈輪的帶寬為500mm，650mm，800mm，1000mm，1200mm和1400mm。 帶寬可以由客戶提供，也可以根據(jù)吞吐量計算出帶寬。 帶式輸送機的輸送方法計算為：每小時的輸送量，即皮帶速度x 3600秒x有效輸送面積x物料密度=每小時輸送量。 客戶根據(jù)現(xiàn)場條件要求交貨時間。

　　皮帶輸送機的優(yōu)勢

　　帶式輸送機具有以下特點：結構簡單，維護方便，能耗低，使用成本低：

　　1.帶式輸送機可以輸送各種各樣的物料，可以輸送各種散裝物料，也可以輸送各種輕量產品，例如紙箱和包裝袋。 它也可以用于大型收銀處的貨物運輸。 廣泛。

　　2.皮帶輸送機具有多種結構形式，例如槽式皮帶輸送機，平皮帶輸送機，爬山皮帶輸送機等。該皮帶輸送機還可以配備推板，側擋板和裙板等附件，可以分別滿足 工藝要求。

　　3.帶式輸送機的輸送機是穩(wěn)定的，物料與輸送帶之間沒有相對運動，可以避免損壞被輸送物。

　　4.與其他輸送機相比，噪音小，皮帶輸送機適用于工作環(huán)境相對安靜的場合。

單鏈皮帶傳送機鏈輪散裝物料和輸送機械通常用于裝卸設備中，已廣泛用于，冶金，建材，化工，電力等工業(yè)領域，在煤礦，金屬礦山，鋼鐵企業(yè)，水泥行業(yè)中可見一斑。 植物等地方。 在皮帶輸送機的大量應用中，運輸機械不僅可以完成散裝物料的運輸，還可以運輸散件，但根據(jù)使用地點，工作環(huán)境，不同類型的物料，會有更大的 設計和應用。 區(qū)別。

單鏈皮帶傳送機鏈輪的防塵設計

　　現(xiàn)代的皮帶輸送機系統(tǒng)對防塵的要求更高。 為此，有一個用于在每個轉移點灑水和集塵裝置。 沿著帶式輸送機設置擋風玻璃或擋風玻璃。 該系統(tǒng)由一臺機器組成。 對于整個系統(tǒng)中的操作和維修人員，有必要基于他們所負責的單臺機器，并了解系統(tǒng)之間的互連。 單個機器由許多部分組成，僅制造各個部分。 日常維護，使其處于良好的工作狀態(tài)，以確保設備的安全運行; 一般根據(jù)帶式輸送機的用途，工作環(huán)境，技術性能和要輸送的物料類型來滿足各種形式的工作條件，除較常用的帶式輸送機外，還有多種 新型的特殊皮帶輸送機中，代表性的有：大角度皮帶輸送機，DTII皮帶輸送機和TD75皮帶輸送機等，可以進行細化，分類方法很多。

單鏈皮帶傳送機鏈輪的主要分類

　　按用途分類，有普通移動式，井下選擇式，露天礦固定式，特殊結構式，可移位輸送機，裝載機特殊傳遞功能型，大角度皮帶輸送機等，一般短距離出廠輸送機的水平可以 已完成，已發(fā)貨或已發(fā)貨。 可逆圖案帶式輸送機可用于物料的雙向輸送。 懸臂式機器通常安裝在堆垛機上，并且可以旋轉以實現(xiàn)傾卸或布料的功能，并由龍門支撐。 高架機通常與其他散裝物料處理設備結合使用，例如在水電建設中，并且可以配置有標準的中間框架，該中間框架放置在軌枕上，便于移動;

燒結系統(tǒng)中單鏈皮帶傳送機鏈輪的改進

     單鏈皮帶傳送機鏈輪是燒結生產系統(tǒng)應用廣泛的輸送設備，它擔負著燒結生產各工序間的原料轉運及成品燒結礦的輸送任務，是維系燒結生產正常進行的重要紐帶。1號燒結系統(tǒng)皮帶機從環(huán)長10余m到400余m不等，點多、面廣、布置形式多樣，工作環(huán)境惡劣,且都是單線剛性對接，一旦其中一條岀現(xiàn)故障，就會造成較大系統(tǒng)的停機事故，對生產連續(xù)性、穩(wěn)定性造成很大影響。






       1號燒結機共有40多條皮帶機，自投產以來故障頻繁，因單鏈皮帶傳送機鏈輪故障而造成的停機約占全年燒結系統(tǒng)故障停機時間的20%o更換皮帶不僅耗時費力，浪費大量人力物力，而且造成生產成本增加。因此，涉及單鏈皮帶傳送機鏈輪的研究和優(yōu)化，尤其是在特定工業(yè)生產環(huán)境條件下皮帶機的研究和改進，就顯得更有意義

常用的單鏈皮帶傳送機鏈輪輸送帶的保養(yǎng)
在工業(yè)生產中，如果對輸送帶進行正確的保養(yǎng)和維護，可延長輸送帶的使用期限，從而有效的降低生產成本，本文介紹了保養(yǎng)輸送帶的方法。
    1、輸送帶在運輸和貯存中，應保持清潔避免陽光直射或雨雪浸淋，防止與酸、堿、油類、等物質接觸，并距離發(fā)熱裝置一米以外。
    2、輸送帶貯存時倉庫溫度宜保持一18-40 ℃之間，相對濕度宜保持在50- 80 ％之間。
    3、輸送帶貯存期間，產品須成卷放置，不得折迭，應每季翻動一次輸送帶。
    4、不同類型、規(guī)格層數(shù)的輸送帶不宜接在一起使用，其接頭采用膠接法。




    5、輸送帶的類型、結構、規(guī)格、層數(shù)應根據(jù)使用條件合理選用。
    6、輸送帶運行速度一般不宜大于2.5m/s，塊度大，磨損性大的物料和使用固定梨的卸料裝置應盡量采用低速。
    7、滾筒輸送帶的傳動滾筒直徑與輸送帶布層的關系、傳動滾筒、改向滾筒的配套以及對托輥槽角的要求應根據(jù)運輸機的設計規(guī)定,合理選取。
     8、給料方向應順輸送帶的運行方向，為減小物料下落時對輸送帶的沖擊應采溜槽，減小物料下落距離；輸送帶受料段應縮短托輥間距和采用緩沖托輥為漏料，輸送帶順應采用柔軟適度的擋料板，以免檔料板過硬，刮破輸送帶的帶面。