碳?xì)淝逑磩┛蓱?yīng)用于五金、首飾、鐘表、汽車摩托車、航天航空、電子、電氣、液晶、半導(dǎo)體等行業(yè)，可作為氣霧殺蟲(chóng)劑、油漆稀釋劑、工業(yè)清洗劑、膠黏劑溶劑、揮發(fā)性高速?zèng)_壓油等行業(yè)，能有效去除各種油污、油脂及助焊樹(shù)脂、拋光蠟等。

金屬清洗劑性能有以下幾點(diǎn)：

1、金屬清洗劑無(wú)燃點(diǎn)，不會(huì)燃燒。

2、金屬清洗劑無(wú)鹵素，不會(huì)對(duì)產(chǎn)品造成傷害。

3、金屬清洗劑pH值為中性，工人無(wú)需格外的防范。

4、極強(qiáng)的去油污能力；

5、對(duì)被洗金屬工件具有優(yōu)良的防銹防腐蝕能力，能達(dá)到工序間防銹要求；

6、應(yīng)是低泡或無(wú)泡的，否則在高壓噴洗或超聲清洗條件下無(wú)法使用；

7、盡可能少含磷酸 鹽和危害人體健康的亞硝l酸鈉；

8、硬水適應(yīng)性和高溫穩(wěn)定性要好；

9、盡可能地降低清洗溫度，降低能耗，改善勞動(dòng)條件

金屬清洗劑的注意事項(xiàng)

①清洗液的濃度可根據(jù)油污的輕重進(jìn)行調(diào)整，配制出適當(dāng)?shù)臐舛取?

②控制掌握好適當(dāng)?shù)臏囟取６煲簻販囟纫认奶煺{(diào)高，可采用浸煮或直接加熱水等方式進(jìn)行加熱。

③清除槽液表面的浮油，以免造成二次污染。

④每天定期添加清洗液新液，添加后如果仍不理想，請(qǐng)更換新液體。

⑤若不慎濺入眼睛，立即用清水或生理鹽水沖洗。

⑥使用時(shí)應(yīng)掌握正確的清洗方法。清洗時(shí)應(yīng)先清洗零件，然后再清洗一般零件。清洗液配好后，應(yīng)用兩個(gè)清洗容器進(jìn)行粗洗和精洗。清洗前，對(duì)表面污垢厚、積碳多的零件先進(jìn)行刮擦，然后浸在粗洗容器中一段時(shí)間，再進(jìn)行精洗。

⑦不使用失效的清洗劑。金屬清洗劑應(yīng)定量配制，并盡量現(xiàn)用現(xiàn)配。不使用超過(guò)有效期的清洗劑。

碳?xì)淝逑磩?/strong>是一種環(huán)保高l效型清洗劑，不但清洗效果好、安全性能高且碳?xì)淝逑磩┛苫厥赵倮?，因而被廣泛的應(yīng)用在五金、電子、半導(dǎo)體、模具、電鍍、衛(wèi)浴、鐘表等行業(yè)。工業(yè)清洗中的碳?xì)淝逑礄C(jī)一般包括清洗裝置和干燥裝置，其清洗和干燥一般都是在真空環(huán)境中進(jìn)行的，工件上的拋光蠟、切削油、沖壓油、潤(rùn)滑油、防銹油、拉伸油、動(dòng)植物油、助焊劑、不干膠及塵埃等在清洗過(guò)程中從工件上被清洗掉并融入到碳?xì)淝逑磩┲卸纬呻s質(zhì)，隨著清洗時(shí)間的延長(zhǎng)，清洗劑中的雜質(zhì)越聚越多，這些雜質(zhì)在清洗過(guò)程中又會(huì)吸附到清洗工件上，使得清洗工件表面殘留增加，潔凈度下降，造成品質(zhì)和效益的損失，因此，為了提高碳?xì)淝逑磩┗厥绽玫男Ч捌焚|(zhì)則必須去除碳?xì)淝逑磩┲械碾s質(zhì)。