刀片類型及用途：

刀片

刀片主要用于各類皮革的分條和裁切，切口整齊，沒毛邊，便于各種制品的加工。選料：9CrSi，Cr12MoV，W6Mo5CrV2，W18Cr4V等。

橡膠機械刀片

橡膠機械刀片一般多為異型刀片，主要有各種齒形平園刀及條型刀。選料：9CrSi，Cr12MoV，W6Mo5CrV2，W18Cr4V等。

冶金刀片

冷扎剪切刀具：在冷扎方面，我們采用許多中，高合金工具鋼，重型粉末冶金鋼為橫切刀的基本材料，以此制作的橫切刀具，可以剪切：各種冷扎薄板，中厚板，寬厚板各種鋼板邊料的粉碎，各種鋼板廢料的液壓剪成形剪切，飛剪橫切。

熱扎剪切刀具：在熱扎方面，我們采用許多鋼材為橫切刀材料，如以合金鋼制作的橫切刀具，可剪切：熱扎鋼呸，厚鋼板等，鋼錠尾，鋼條，圓鋼等。

切管刀片

這是主要用在制管生產線上的刀具，和所制管(含紙管、銅管、鋁管、鋼管等)速度同步移動，在沿著管子的外周旋轉的同時，慢慢向中心部切入，把管子切斷。選料：9CrSi，Cr12MoV，W6Mo5CrV2，W18Cr4V，硬質合金等。

紙箱刀片

紙箱刀片有各種類型修邊分紙刀，三聯(lián)，四聯(lián)開槽刀，以及適用流水線生產的薄刀片等，光潔，無壓扁現(xiàn)象，提高了紙板整體質量和外觀，特別能對厚道印刷質量帶來根本性提高，選料：T8A，T10A，GCR15，9CrSi，Cr12MoV，W6Mo5CrV2，W18Cr4V等.

圓刀片怎么磨鋒利？

1、先從刀片平面開始修磨,保證光亮無鈍口,然后再修磨側面,要注意平行度。

2、如果發(fā)現(xiàn)刀片被研磨平面有傾斜現(xiàn)象,可調整研磨壓力,在稍厚一側適當加力,以防出現(xiàn)變形的情況。

3、要注意經常檢查研磨平板精度并校準平板,保證其平行度。

4、修磨過程中如果工件溫度超過40-50的℃,要暫停一段時間等到冷卻后再繼續(xù),因為發(fā)熱會影響刀片精度以及變形。圓刀片修磨后便能夠很好的維持它的基本性能,分切產品更加有力度,保證分切過程的鋒利。

5、修磨之后的圓刀片需要涂上一層防銹液,避免生銹.如果不用的時候,一定將圓刀片懸掛起來,這樣可以保持其平行度。這樣圓刀片的使用壽命更加持久。

影響異型刀片耐磨性的因素

影響異型刀片耐磨性的因素主要是硬度、高溫耐熱性和工具材料這幾個方面，下面是詳細的介紹。

1、硬度，是異型刀片材料應具有的基本特征。刀具從工件上切割出切屑，其硬度大于工件材料的硬度。用于切割金屬的工具的切削刃硬度通常高于60HRC。耐磨性是材料抵抗磨損的能力。

2、耐磨性還與摩擦區(qū)的化學成分，強度，微觀結構和溫度有關，硬度越高，耐磨性越好。

3、高溫耐熱性，耐熱性是工具材料切削性能的主要指標。它指的是工具材料在高溫條件下保持一定程度的硬度，耐磨性，強度和韌性的能力。

4、工具材料，還應具有抵抗高溫氧化和良好的抗粘附和擴散性的能力，即工具材料應具有良好的化學穩(wěn)定性。良好的熱物理性能和抗熱沖擊性工具材料的導熱性越好，越容易從切割區(qū)域移除熱量，這有助于降低切割溫度。