黃銅青銅等具有一定的耐蝕性

黃銅青銅等具有一定的耐蝕性，但是在表面處理時，也經(jīng)常會出現(xiàn)各種各樣的氧化腐蝕的問題，導(dǎo)致產(chǎn)品質(zhì)量無法保障。黃銅表面如果只是輕微氧化變色，沒有嚴(yán)重的黑色氧化物或者銅綠的情況，只需要用的清洗劑浸泡去除即可。黃銅表面如果氧化嚴(yán)重，有嚴(yán)重的黑色氧化物或者銅綠的情況，這情況用單一的清洗劑清洗很難達(dá)到理想的效果了，因為腐蝕已經(jīng)影響到了黃銅基材內(nèi)部了，清洗之后黃銅表面還是會留下一個腐蝕的斑痕，導(dǎo)致整體效果不均一。這時可以選擇進(jìn)行拋光處理：機(jī)械拋光、化學(xué)拋光，機(jī)械拋光有震動研磨、磁力研磨、打磨拋光等等。

不銹鋼酸洗鈍化處理方法

不銹鋼在加工過程中會出現(xiàn)黑色氧化皮，為了提高不銹鋼的外觀和耐蝕性，加工后的不銹鋼必須進(jìn)行酸洗鈍化處理。去除焊接、高溫加工處理后產(chǎn)生的氧化皮，使之銀亮有光，并使處理后的表面形成一層以鉻為主要物質(zhì)的氧化膜，不會再產(chǎn)生二次氧蝕，達(dá)到鈍化目的，從而提高不銹鋼制品的表面防腐質(zhì)量，延長其使用壽命。

酸洗可清除工件表面的氧化層，鈍化是在工件表面形成一層新的富鉻保護(hù)層，酸洗后如不做處理往往更容易生銹，鈍化后可以大大提氧化能力。

工業(yè)清洗和去油的任務(wù)幾乎廣泛

工業(yè)清洗和去油的任務(wù)幾乎廣泛地涵蓋每一種行業(yè)，如清洗重型車輛、貨車和飛機(jī)。定期清洗是大多數(shù)工業(yè)維護(hù)政策的一部分，它也不僅僅是維護(hù)表面。保持設(shè)備、車輛和工作區(qū)域清潔是不可分割的一部分，關(guān)鍵基礎(chǔ)設(shè)施維持一個安全、健康的工作環(huán)境。

簡單地說“弄臟”是一個不想要的物質(zhì)，包括一個對象，這可以意味著任何污垢幾乎可以分為兩類：有機(jī)污垢是源于生活來源的物質(zhì)，如油、石油產(chǎn)品、脂肪、蛋白質(zhì)等生活物質(zhì)；無機(jī)污垢類型通常包括鈣、礦物、銹和其他。大多數(shù)工業(yè)清洗任務(wù)是需要去除混合污垢，這是有機(jī)和無機(jī)材料的組合。在這種情況下，有機(jī)污染物油、油脂積累在設(shè)備上，有灰塵、泥土和其它物質(zhì)。為此，工業(yè)清洗針對的是高度去油和從表面拎出油污，一起構(gòu)建的污染物。因此，大多數(shù)工業(yè)清洗任務(wù)，被定義為工業(yè)去油任務(wù)。

一次配制的清洗劑可以多次使用

掌握清洗劑的使用時間。一次配制的清洗劑可以多次使用，其使用時間主要取決于清洗零件的數(shù)量與清洗劑的污染程度，一般情況下，一次配制的清洗劑可以連續(xù)使用1周-2周。為了節(jié)約清洗劑的用量，提高清洗質(zhì)量，清洗時應(yīng)按零件特征，合理安排清洗順序。如先洗主要零件與不太臟的零件；后洗次要零件與比較臟的零件，這樣可以延長清洗劑的使用時間。

中國汽車行業(yè)市場需求巨大，在汽車制造及汽車零部件生產(chǎn)過程中，有許多零部件清洗工藝隨著技術(shù)的發(fā)展和環(huán)境保護(hù)要求的提高,同時也對清洗設(shè)備和清洗劑提出更高要求，我們在推薦清洗劑時如何適應(yīng)和滿足生產(chǎn)工藝要求成為關(guān)鍵一環(huán)。