廣州萬舉機械有限公司，注塑模溫機，是廣州較好的注塑模溫機生產(chǎn)廠家負(fù)壓生產(chǎn)模溫機廠家

模溫機使用時應(yīng)注意的事項1、模溫機的搬運     模溫機搬運前應(yīng)做好必要的防護(hù)措施，搬運過程中注意不要損壞模溫機或造成極大的碰撞和顛簸。 2、安裝注意事項    a.安裝模溫機時，注意不要損壞機組及機組進(jìn)出口接口，合理布局模溫機周圍空間，以方便維護(hù)和保養(yǎng)模溫機。    b.按照公認(rèn)的配管系統(tǒng)設(shè)計及施工安裝標(biāo)準(zhǔn)，合理設(shè)計及安裝冷卻水系統(tǒng)，以充分發(fā)揮模溫機性能。    c.模溫機機組應(yīng)水平放置，及安裝在通風(fēng)位置，防止摩打過熱，及時散熱。    d.水源及散熱水塔周圍環(huán)境惡劣時，冷卻水回路必須安裝Y型過濾器，及定時清理，保證模溫機冷卻系統(tǒng)正常動作。(1)冷卻水出口配置必須采用耐高溫膠管或棉紗管，切勿合用PVC膠管及低溫管，防止因排出熱水而軟化松脫或破i裂！(2)連接模溫機至模具之喉管必須采用耐高溫150℃以上喉管或鐵佛龍管，油管接駁鎖緊，并於開機后再檢查一遍，以免松脫。(3)電源連接。

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模具溫度控制主要是通過模溫機來實現(xiàn)的，其溫度控制系統(tǒng)由模具、模溫機、導(dǎo)熱液三部分組成。為保證向模具加熱或排出熱量，系統(tǒng)部件必須滿足下列條件：首先在模具內(nèi)，冷卻通道的表面積必須足夠大，流道直徑必須與泵能力相匹配(泵的壓力)。模腔內(nèi)溫度場的分布對零件的變形和內(nèi)部壓力有重要影響。適當(dāng)設(shè)置冷卻通道，可降低內(nèi)壓，提高注塑制品質(zhì)量。

本機具有縮短生產(chǎn)線周期、降低產(chǎn)品成型成本的優(yōu)點。第二，模溫機必須能將導(dǎo)熱流體的溫度保持在1℃-3℃的范圍內(nèi)，具體要根據(jù)注塑制品的質(zhì)量要求而定。熱傳導(dǎo)流體必須具有良好的導(dǎo)熱性能，重要的是，熱傳導(dǎo)流體必須能夠在短時間內(nèi)輸入或輸出大量熱量。

高溫模溫機采用導(dǎo)熱油為傳熱媒體，所以在生產(chǎn)中要防止水分混入導(dǎo)熱油中。如果導(dǎo)熱油中混入了水分，導(dǎo)熱油就會乳化為白色，混合后的液體，經(jīng)過加熱后會快速膨脹，高溫下容易出現(xiàn)噴射，危及設(shè)備和生產(chǎn)員工的安全。模溫機系統(tǒng)中導(dǎo)熱油混入水分一般來自于油箱、冷卻器和加入的導(dǎo)熱油，萬舉機械建議您定期檢查機架上的油箱蓋是否處于密封狀態(tài)，檢查冷卻器是否進(jìn)水，需要每三個月清洗一次過濾器，這樣就能有效的防止水分混入導(dǎo)熱油中了。

壓鑄模溫機電加熱過程耗電的原因：    在壓鑄成型過程進(jìn)行前，模溫機需要對壓鑄模具進(jìn)行快速預(yù)熱，此時電加熱器一般是處在接近滿功率加熱的狀態(tài)，預(yù)熱過程耗電量很大。有些客戶選用的雙回路/雙溫系統(tǒng)加熱，耗電量更多，但加熱效果更快更好。

當(dāng)壓鑄模具溫度到達(dá)設(shè)置溫度后，開始正常工作，電加熱系統(tǒng)此時的任務(wù)不再是持續(xù)加熱，而是保持溫度的穩(wěn)定。在溫度低于設(shè)定值時啟動加熱，在溫度高于設(shè)定值時停止加熱，配合著冷卻系統(tǒng)，對模具的溫度進(jìn)行準(zhǔn)確的控制，這個過程加熱系統(tǒng)功率不高，冷卻系統(tǒng)也消耗了部分熱能，總的說耗電量比預(yù)熱階段少很多。

高溫模溫機要避免加熱系統(tǒng)出現(xiàn)干燒、過熱問題，設(shè)備油箱內(nèi)的液位感應(yīng)器就肯定要處于正常工作狀態(tài)。如何確定液位感應(yīng)器的功能是否正常呢，我們需要將液位感應(yīng)器從油箱中拿起，將感應(yīng)的那一端朝上，然后啟動油泵，若高溫模溫機發(fā)出警告并提示液位過低，則表示感應(yīng)器是正常的；若設(shè)備沒有提示并仍舊進(jìn)行循環(huán)，則表示感應(yīng)器失效了，應(yīng)該進(jìn)行維修和更換。

水溫機工作原理是利用水在大氣壓增大沸點升高的原理，通過給循環(huán)泵和加壓泵對內(nèi)部系統(tǒng)增加壓力，內(nèi)部循環(huán)水的壓強升高，然后對循環(huán)水加熱至注塑成型所需要的具體溫度，經(jīng)水泵進(jìn)行持續(xù)循環(huán)持續(xù)給注塑機穩(wěn)定供熱。在標(biāo)準(zhǔn)大氣壓下，水在達(dá)到100℃的時候就會達(dá)到沸點沸騰起來。100℃下水溫度保持很難維持平衡，并且沸騰的持續(xù)進(jìn)行能耗也特別大，所以初代水溫機的溫度在設(shè)計工藝上將至高溫度設(shè)定為98℃。

后來，水溫機設(shè)計工程師們發(fā)現(xiàn)，利用水在增大壓力的情況下沸點升高的特性，通過加強循環(huán)管道材質(zhì)，并增加加壓泵浦對內(nèi)部管路增加壓力，從而得到超過100℃的高溫。在經(jīng)過眾多技術(shù)人員攻關(guān)之后，成功的研發(fā)出了第二代水溫機，水溫機從此獲得了120℃的溫度突破。