當tpu線材的狀態(tài)開始從熔融到冷卻時，將會使模塑工件的整體尺寸進行收縮。從MDI進口替代進程的延續(xù)性角度分析認為，在2013年底之前，國內MDI供求仍將處于緊平衡狀態(tài)，MDI新增產(chǎn)能將被下游需求增長有效地消化。雖然這種收縮一般在千分之幾英寸的范圍，但卻足以能夠明顯地影響工件的模塑和脫模，以及做出的成品外觀。如果收縮不均勻，將會使原本一個平整的工件發(fā)生彎曲或變形。所以在生產(chǎn)tpu線材時，對誤差要求比較嚴格，由于這些原因，所以在生產(chǎn)tpu線材的過程中通常會將縮水性考慮在內。

　　在大分子主鏈上含有—NHCOO—基團的重復結構單元的聚合物統(tǒng)稱為聚氨基甲酸酯，簡稱聚氨酯（PU）。它是由有機多異青酸酯與聚醚型或聚酯型多元醇反應制得。人們常見的聚氨酯塑料多以軟、硬泡沫體的形式出現(xiàn)。

　　聚氨酯泡沫塑料的生產(chǎn)工藝有預聚法、半預聚法和一步法三種。泡沫層外部有一層致密的保護皮層，能較好地保護內部芯材，同時還容易進行外表面的涂料涂刷和進一步修裝。預聚法是將過量的異青酸酯與多元醇聚合物先制成端異青酸酯基的預聚物，然后再與擴鏈劑或其余的多元醇聚合物反應。半預聚法與預聚法類似，僅預聚物的反應程度較低。預聚法和半預聚法適用于小批量生產(chǎn),一步法則用于大批量的連續(xù)發(fā)泡或模型發(fā)泡。

1937年德國OttoBayer首先發(fā)現(xiàn)多異青酸酯與多元醇化臺物進行加聚反應可制得聚氨酯，并以此為基礎進入工業(yè)化應用，英美等國1945～1947年從德國獲得聚氨酯樹脂的制造技術于1950年相繼開始工業(yè)化?？梢院泄袒l(fā)劑、粉末填充劑（氧化鈦、氧化鋅、水泥）、溶劑（醋酸乙酯、氯代烴）。日本1955年從德國Bayer公司及美國DuPont公司引進聚氨酯工業(yè)化生產(chǎn)技術。20世紀50年代末我國聚氨酯工業(yè)開始起步，近lO多年發(fā)展較快。

　　對于各種形狀的基材，不論是平面、立面還是頂面，不論是圓形、球形還是其他不規(guī)則形狀的復雜物體，都可以直接實施噴涂發(fā)泡加工，不需昂貴的模具制造費用；

　　噴涂發(fā)泡成型的泡沫保溫層的形狀與基材物體形狀一致；無接縫，絕熱效果好；泡沫層外部有一層致密的保護皮層，能較好地保護內部芯材，同時還容易進行外表面的涂料涂刷和進一步修裝；