立式加工中心CNC數(shù)控系統(tǒng)加工程序編制

選擇合適的編程方法

立式加工中心程序編制分為直接編程和計(jì)算機(jī)輔助編程兩種方法。直接編程也叫手工編程，就是直接通過機(jī)床的CNC數(shù)控面板，進(jìn)行程序的錄入。這種編程方法對(duì)于加工工序簡(jiǎn)單，程序較短的工件比較適用。

但是一個(gè)完整的工件加工涉及的加工程序可能要成千上萬段，可這種手動(dòng)編程不僅耗時(shí)費(fèi)力，而且錯(cuò)誤率極高，我們一般采用計(jì)算機(jī)輔助編程的方法，也就是我們常說的自動(dòng)編程，這種編程方法，適合復(fù)雜工件的全工序加工。由于加工程序是由計(jì)算機(jī)自動(dòng)生成，所以這種方法不僅省時(shí)省力而且錯(cuò)誤率極低。

加工中心零件如何裝夾與定位

在臥式加工中心上加工零件時(shí)，由于要進(jìn)行多工位加工，就要考慮零件（包括夾具）在機(jī)床工作臺(tái)上的位置，該位置是在技術(shù)準(zhǔn)備過程中考慮機(jī)床行程，各種干涉情況，優(yōu)化匹配各部位刀具長(zhǎng)度而確定的。若是考慮不周，將會(huì)造成機(jī)床超程，更換刀具，影響加工精度或重新進(jìn)入試切階段而造成浪廢工時(shí)等不良后果，也增大了出現(xiàn)廢品的可能性。

立式五軸加工中心這類加工中心的回轉(zhuǎn)軸有兩種方式,一種是工作臺(tái)回轉(zhuǎn)軸,它善于把工件細(xì)分成任意角度,加工出傾斜面、傾斜孔等。

立式加工中心的主軸重力向下,軸承高速空運(yùn)轉(zhuǎn)的徑向受力是均等的,回轉(zhuǎn)特性很好,因此可提高轉(zhuǎn)速,一般高速可達(dá)1,2000r/min以上,實(shí)用的高轉(zhuǎn)速已達(dá)到4,0000轉(zhuǎn)。主軸系統(tǒng)都配有循環(huán)冷卻裝置,循環(huán)冷卻油帶走高速回轉(zhuǎn)產(chǎn)生的熱量,通過制冷器降到合適的溫度,再流回主軸統(tǒng)。