不會(huì)因?yàn)橥庥^特徵有凹槽鋼印需求而造成不良的缺陷，如: 均衡應(yīng)力,氣痕,流痕,保壓壓力殘存型腔尾流現(xiàn)象；說(shuō)明: 在注塑機(jī)完成射膠動(dòng)作后，對(duì)模具型腔內(nèi)的產(chǎn)品進(jìn)型外力擠壓，成型產(chǎn)品特徵。實(shí)現(xiàn)對(duì)路燈的遠(yuǎn)程單燈控制，集中控制與管理節(jié)能，具有根據(jù)車流量、時(shí)間、天氣情況等條件設(shè)定方案自動(dòng)調(diào)節(jié)亮度、遠(yuǎn)程照明控制、故障主動(dòng)報(bào)警、線纜防盜、遠(yuǎn)程抄表等功能；

由IMAS公司開(kāi)發(fā)的一套可以在模具內(nèi)部實(shí)現(xiàn)各種不同應(yīng)用的自動(dòng)化控制系統(tǒng)，解決了這一難題。此系統(tǒng)的應(yīng)用除了能夠?qū)崿F(xiàn)在模具內(nèi)部自動(dòng)切除澆口外還可以應(yīng)用于解決產(chǎn)品成型缺陷（具體見(jiàn)右表），有效降低了注塑成型后制程的勞動(dòng)力成本，提升制品品質(zhì)。過(guò)程控制的自動(dòng)化，也有效提高了注塑生產(chǎn)的穩(wěn)定性和產(chǎn)能。自2009年問(wèn)世自今，該技術(shù)已經(jīng)在蘋果、亞馬遜、三星、美的，捷普綠點(diǎn)、格力、莫仕等國(guó)際國(guó)內(nèi)企業(yè)大量的成熟應(yīng)用。也在家電、衛(wèi)浴、消費(fèi)電子、連接器、汽車等等塑件領(lǐng)域的產(chǎn)品上得以廣泛應(yīng)用。

氣輔/水輔注塑成型用途廣泛,可成型多種類型的注塑件,其典型制品是電視機(jī)外殼。注塑時(shí),可將氣體或過(guò)熱水與塑料熔體幾乎同步地注入型腔中。此時(shí),塑料熔體將氣體或過(guò)熱水包覆,成型的塑料制品為夾層結(jié)構(gòu),塑件定型后排出氣體或水即可脫模。此類制品具有省料、收縮小、外觀好、剛性好的優(yōu)點(diǎn)。成型設(shè)備的關(guān)鍵部分是氣輔或水輔裝置及其控制軟件。近年來(lái),國(guó)內(nèi)雖然對(duì)此研究較多,應(yīng)用速度也較快,但國(guó)產(chǎn)設(shè)備尚不穩(wěn)定。