填料型脫硫塔伴隨著我國煤化工的濕式氧化法脫硫，已有半個多世紀的歷史。隨著技術(shù)的發(fā)展，科學(xué)的進步，其塔型及內(nèi)件、填料類型及裝填方式，也更加科學(xué)和實用。2、噴淋塔內(nèi)加藥池內(nèi)的加藥量：當運行一臺鍋爐時，加入堿2袋，加入熟石灰5袋，如冬季運行兩臺或三臺時，可按相應(yīng)倍數(shù)增加藥量。但其填料段及塔內(nèi)堵塞所造成的塔阻力增長，進而引發(fā)的脫硫效率下降，物料消耗增多，副鹽增長過快等問題，則始終沒有得到根本性解決。特別是塔入口硫含量越高，這種現(xiàn)象表現(xiàn)的更為突出。

我公司在幫助客戶解決脫硫?qū)嶋H問題的應(yīng)用實踐中，所采用的噴淋空塔與填料型脫硫塔復(fù)式組合的二級脫硫、三級脫硫和多級脫硫，卻較好的解決了在高硫狀況下的脫硫效率問題，同時，又保證了塔阻力小，現(xiàn)已在多家企業(yè)應(yīng)用并獲得滿意的效果。

酸霧吸收塔采用微分接觸逆流式。酸性氣體從塔體下方進氣口沿切向進入凈化塔，在通風機的動力作用 下，迅速充滿進氣段空間，然后均勻地通過均流段上升到一級填料吸收段。第二級與一級噴嘴密度不同，噴液壓力不同，吸收酸性氣體濃度范圍也有所不同。在填料的表面上，氣相中酸性物質(zhì)與液相中堿性物質(zhì)發(fā)生化學(xué)反應(yīng)，反應(yīng)生成物質(zhì)（多為可溶性酸類）隨吸收液流入下部貯液槽。未完全 吸收的酸性氣體繼續(xù)上升進入一級噴淋段。

噴淋塔吸收原理：吸收過程的氣液平衡，吸收凈化氣態(tài)污染物的主體設(shè)備室吸收裝置，包括各種類型的吸收塔、文丘里洗滌器、鼓泡反應(yīng)器等。在吸收裝置中，含有可被吸收的污染物a的混合氣體與吸收劑S逆流(或順流)接觸，完成吸收過程，被凈化了的氣體(不被溶解的組分b和剩余的a)和吸收液(含有a和s)，分別排出裝置之外作進一步的處理。隨著技術(shù)的發(fā)展，科學(xué)的進步，其塔型及內(nèi)件、填料類型及裝填方式，也更加科學(xué)和實用。態(tài)污染物的凈化效率，與吸收裝置的結(jié)構(gòu)、性能和吸收過程中的氣液平衡有相當大的關(guān)系。

噴淋塔吸收過程進行的方向與極限取決于溶質(zhì)在氣液兩相中的氣液平衡有關(guān)系。對于任何氣體，在一定條件下，在某種溶劑中溶解達到平衡時，其在氣相中德分壓是一定的，稱之為平衡分壓，用p*表示。4、配合其他專業(yè)施工時，一定要注意成品保護，裝修施工吊頂時一定要將噴淋頭的位置留孔，不要漏裝噴淋頭。在吸收過程中，當氣相中溶質(zhì)的實際分壓p高于其與液相成平衡的溶質(zhì)分壓時，即p>p*時，溶質(zhì)便由氣相向液相轉(zhuǎn)移，于是發(fā)生了吸收過程。