威海自控反應釜有限公司生產的PVC聚合釜裝置中的溫度控制基本上采用串級控制方案，以釜內溫度作為主調變量，夾套水溫作為付調變量，控制輸出將調節(jié)循環(huán)水上水閥的開度。同時，循環(huán)水回水閥處于開啟狀態(tài)。不同型號的樹脂，要求控制的反應溫度、反應壓力等參數均不相同，需分別設置控制程序，各溫度控制值2.5℃為偏差報警限。

     威海自控反應釜有限公司設計制造的PVC懸浮法聚合釜裝置可根據升溫速率、釜內溫度偏差、夾套水溫決定切斷蒸汽或熱水閥及開冷水閥的時機。根據釜內溫度的變化（偏差，偏差變化率），冷卻水的壓力、溫度自動計算冷水閥的開度及時間，并根據計算結果確定恒溫控制開啟時機（投串級）。保證了聚合過程中溫度升溫及降溫的靈敏性，有效防止釜內物料粘壁

     PVC聚合度極大的取決于聚合反應溫度，在60度以下聚合時，改變溫度是調整PVC牌號的主要措施。60度以上聚合，適當的改變溫度外，還可以加入少量的轉移劑如三等來控制PVC分子量，一般情況而言PVC懸浮法聚合時的溫度易控制在正負0.5度，對于某些要求較高的牌號應控制在正負0.2度。威海自控反應釜有限公司生產的PVC成套反應裝置，采用DCS或PLC控制，可將溫度控制在正負0.1度的范圍內。

　　PVC聚合反應體系中，攪拌必須具有剪切和循環(huán)的雙重作用，從而保證顆粒均勻規(guī)整，不產生異形，所以反應釜中的攪拌漿形式及轉速都應該根據實際反應過程及釜體尺寸來確定。攪拌轉速與顆粒大小關系呈馬鞍形，轉速過高或過低都會出現粗粒，因此在聚合反應中要嚴格控制轉速。