輸送機的潤滑方式

輸送機的潤滑方式

　   輸送機的潤滑方式有自動和手工兩種。自動潤滑器能夠對鏈條和軸承的潤滑實現(xiàn)定時、定量的控制，清潔、節(jié)省且自動化程度高。手工潤滑可采用手動油槍和電動油槍，操作簡便，成本低。

　   生產實踐證明，輸送機的運動部件沒有潤滑或者潤滑不良，將導致軌道或軸承的過早磨損，而采用合適的潤滑劑和先進的潤滑技術，可使輸送機在苛刻的使用條件下，如高溫、潮濕和重載。持久穩(wěn)定工作，減少維修和時間，節(jié)約運行成本，為全車間的正常生產提供保障。所以，合理潤滑對輸送機的、長壽命運行極其重要，應引起設計者和工廠管理者的足夠重視。

網(wǎng)帶輸送機的具體改進

說到網(wǎng)帶輸送機的具體改進，我們通過改進其結構，從而增加了網(wǎng)帶的強度以及可利用性，不論是在寬度上還是在長度上都進行無條件組接。與此同時網(wǎng)帶輸送機的擋板與側板也都可以進行鉸接銷互鎖，成為輸送機整體部件之一。更重要的是改進后的不銹鋼網(wǎng)帶輸送機從距離上縮短了時間，我們在傳輸中就不用跑來跑去，并且可以將東西放在輸送機上就可以傳送過去，而且生產加工的速度也就不斷的提高了，總之，我們通過網(wǎng)帶輸送機節(jié)省的時間和人力都投入了加工和包裝中，效率就提高了。

?螺旋鏈板輸送機設備技術參數(shù)說明

螺旋鏈板輸送機設備技術參數(shù)說明

中心立柱：φ530mm*6.0mm，Q235 螺旋管；底座：100mm*100mm*5.0mm碳鋼方管焊接。

支撐框架：φ48mm*3.0mm碳鋼圓管焊接；機身板：3.0mm 碳鋼鋼鈑金焊接。

運行軌道：QA-T30mm超高分子尼及PE擠出成型；軌道鋼：5mm碳鋼冷軋鋼焊接加工。

輸送鏈板：QA-LX螺旋機鏈板（石墨黑）； 鏈板底鏈：桂盟GM-RS60 型側彎鏈。

驅動電機: 蘇州SEW品牌減速電機，配QA-43DS螺旋輸送機穩(wěn)定扭力臂。

主驅動軸：45#碳鋼材質，數(shù)控車床高精度制作加工，調質處理表面發(fā)黑。

驅動鏈輪：淬火處理，表面發(fā)黑；鏈板托輪：高分子尼龍塊機加工成型。

全自動潤滑系統(tǒng)：機型標配QA-LX-RH-32）電器控制組成

表面處理：切割處采用激光技術切割，切割出處平整；對于焊接處拋光打磨處理，設備上除不銹鋼  材料或者鋁材部分等外，均采用油漆保護，其質量均按照GB61007-86 標準（油漆不少于三道，一道底漆，二道面漆）。