銑床、鉆床、坐標(biāo)磨床、無鐵心磨碎機、磨面機、磨面機加工中心，電火花，慢速螺紋，快螺紋，中螺紋，鋸床，內(nèi)圓磨床，激光劃線機。

坐標(biāo)磨:經(jīng)過加工的平臺由坐標(biāo)臺和反向旋轉(zhuǎn)臺組成。坐標(biāo)臺是一個復(fù)雜的高精度矩形。導(dǎo)軌系統(tǒng)的坐標(biāo)是非常高的線性，并有一個非常精準(zhǔn)的坐標(biāo)測量系統(tǒng)。坐標(biāo)臺位于反向旋轉(zhuǎn)和旋轉(zhuǎn)桌面上。用于調(diào)整圓弧和反向平臺的工作基礎(chǔ)。在磨削時，該產(chǎn)品放置在桌面上的z、y坐標(biāo)和反向旋轉(zhuǎn)，為了處理大口徑和異型孔的形狀。

切刀頂出的時機：當(dāng)熔融塑膠進入模具型腔后，與模壁接觸的塑膠表層由于熱傳導(dǎo)的作用先開始凍結(jié)，形成凍結(jié)層。塑膠的熱傳導(dǎo)率低，被凍結(jié)層包裹的塑膠內(nèi)部仍然保持熔融狀態(tài)。當(dāng)充填結(jié)束時，由于塑膠停止流動，凍結(jié)層和融膠之間相對運動所產(chǎn)生的剪切熱消失，凍結(jié)層就開始加速增厚，直到完全凍結(jié)。澆口處的凍結(jié)層厚度是影響熱切效果的重要因素。一般而言，在確保產(chǎn)品外觀品質(zhì)的前提下，切刀剪切澆口的起始時間越早，熱切的效果越好。

模內(nèi)熱切澆口的優(yōu)勢：

1、澆口斷面品質(zhì)：採用人工冷切的方式去除澆口，澆口斷面不平整。而採用模內(nèi)熱切后，澆口斷面光滑平整，大大提升的產(chǎn)品外觀品質(zhì)。

2、人力成本：採用模內(nèi)熱切技術(shù)實現(xiàn)了自動化注塑生產(chǎn)，大大減少了注塑生產(chǎn)后制程對于人力的依賴，大幅度的降低了人工成本。

3、品質(zhì)控制：模內(nèi)熱切技術(shù)可大幅減少澆口切除過程中人為因素產(chǎn)生的不良率，除了提高產(chǎn)品品質(zhì)的穩(wěn)定性外，也提升了產(chǎn)能。

在經(jīng)過了一個快速的發(fā)展期后，我國模具行業(yè)的一些問題也逐漸的暴露出來:供需矛盾短期難以緩解。近幾年，國產(chǎn)模具滿足率一直不足74%，其中大型、精密、長壽命模具滿足率更低，估計不足60%。同時，工業(yè)發(fā)達(dá)國家的模具正在加速向中國轉(zhuǎn)移，國際采購越來越多，國際市場前景看好。市場需求旺盛，生產(chǎn)發(fā)爬一時還難以跟上，供不應(yīng)求的局面還將持續(xù)一段時間。