帶壓密封作業(yè)前, 應(yīng)在制作好的夾具上裝好注劑閥, 并使其處于開的位置。 如注劑閥是已使用過的, 則應(yīng)把積存在通道上的密封注劑除掉。 當注劑閥口到周圍障礙物的直線距離小于高壓注劑槍的長度時, 則應(yīng)在注劑閥與夾具之間增裝角度接頭, 目的是排放泄漏介質(zhì)和改變高壓注劑槍的連接方向。

操作人員在帶壓密封作業(yè)時,應(yīng)站在上風頭。若泄漏壓力及流量很大, 則可用膠管接上壓縮空氣, 把泄漏介質(zhì)吹向一邊, 或者把夾具接上長桿, 使操作人員少接觸或不接觸介質(zhì)。

焊接帶壓堵漏有效的解決了電廠生產(chǎn)當中很多管道泄漏問題，有效地防止了跑、冒、滴、漏對維護電廠蒸汽管線的長周期運行，避免因管道設(shè)備泄漏原因造成非計劃停車起到了重要作用。

在對焊接堵漏方法及工藝進行論證前，查明管道泄漏的原因是十分重要的，還要對泄漏部件進行認真仔細地檢查，以確定堵漏工作是否安全和可行。對無法隔離的高壓汽水系統(tǒng)，必要時發(fā)電機組需降1壓降負荷運行，降低管道壓力，減少堵漏工作的難度。

雖然科技越來越發(fā)達，管道的修復也越來越方面，自從帶壓堵漏技術(shù)出現(xiàn)以后，再也不用擔心停1工修復了，帶壓堵漏技術(shù)實現(xiàn)了不用停1工就行能修復管道。但也有人士還是不放心帶壓堵漏修復技術(shù)頭沒有危險，以下為大家詳細介紹帶壓堵漏技術(shù)在修復中會不會存在危險。

現(xiàn)在，經(jīng)濟發(fā)達了。而且，大多數(shù)方面都得到很大的提升，但是對于工業(yè)管道泄漏這塊。卻一直沒有有效的解決方法，但是帶壓堵漏的出現(xiàn)，完全解決了這一問題，不用通過停產(chǎn)來進行操作，可以有效的減少了企業(yè)的損失。