K型往復(fù)式給煤機(jī)結(jié)構(gòu)技術(shù)特征

1.  往復(fù)式給煤機(jī)利用驅(qū)趕連柄機(jī)構(gòu)拖動(dòng)下傾的底板在滾輪上做直線往復(fù)運(yùn)動(dòng)從而把物料均勻地由給料設(shè)備中卸到受料設(shè)備中；

2.  往復(fù)式給煤機(jī)安裝于料斗下方，傳統(tǒng)方式為懸掛式，根據(jù)給料量分為K-1 K-4等型號(hào)；

3.  往復(fù)式給煤機(jī)可以用調(diào)節(jié)底板行程的方法調(diào)節(jié)給料量，操作簡(jiǎn)單；

4.  往復(fù)式給煤機(jī)結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，運(yùn)行可靠，采用封閉式框架結(jié)構(gòu)，大大提高了機(jī)架的剛度。

稱重給煤機(jī)的組成及特點(diǎn)、

稱重給煤機(jī)典型系統(tǒng)主要由耐壓封閉箱體、輸送系統(tǒng)、計(jì)量系統(tǒng)、清掃系統(tǒng)、溫度檢測(cè)系統(tǒng)、快速關(guān)斷裝置、高溫隔離閘門和電控系統(tǒng)組成，并可根據(jù)用戶要求進(jìn)行擴(kuò)展。

性能特點(diǎn)

圓筒形密封結(jié)構(gòu)，提高耐壓力，減少內(nèi)部粉塵堆積；

鏈條刮板清掃裝置可自動(dòng)清掃機(jī)內(nèi)的積塵和余煤；

具有獨(dú)特的自動(dòng)糾偏技術(shù)、自動(dòng)張緊裝置；

完善的報(bào)警系統(tǒng)使您及時(shí)地發(fā)現(xiàn)和排除堵煤、斷煤、過載和皮帶跑偏等故障；

變頻技術(shù)在給煤機(jī)上的應(yīng)用：

在給煤機(jī)運(yùn)行使用過程中，由于煤中混雜的大石頭、大木塊、鐵絲等異物堵塞及機(jī)械卡澀原因，導(dǎo)致給煤機(jī)刮板經(jīng)常被弄彎曲、撕裂，板鏈被拉斷，甚至驅(qū)動(dòng)電動(dòng)機(jī)被燒毀，嚴(yán)重影響設(shè)備正常運(yùn)行。并且給煤機(jī)控制箱中的同操器型號(hào)陳舊，控制回路設(shè)計(jì)過于繁瑣，且元件老化，故障頻繁，維修量增大。為從根本上解決上述問題，我們選用ABB公司601―00163型變頻器和ABB電動(dòng)機(jī)對(duì)我廠給煤機(jī)調(diào)速控制系統(tǒng)進(jìn)行改造。給料機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn)前，煤倉內(nèi)應(yīng)貯有足夠原煤量，以防止裝煤入倉時(shí)，直接沖擊底板(給煤板)。

運(yùn)行人員必須在集控室BTG盤通過操作器對(duì)給煤機(jī)進(jìn)行控制。操作器輸出10mA信號(hào)給同操器，同操器再把010mA信號(hào)傳遞給滑差控制器，滑差控制器把010mA電流信號(hào)轉(zhuǎn)換為090VAC電壓信號(hào)送給滑差電動(dòng)機(jī)，實(shí)現(xiàn)滑差電動(dòng)機(jī)1500r/min的轉(zhuǎn)速控制，從而完成對(duì)給煤機(jī)的轉(zhuǎn)速控制，其不足有以下幾點(diǎn)：運(yùn)行人員只能在集控室BTG盤通過操作器對(duì)給煤機(jī)進(jìn)行控制，沒有實(shí)現(xiàn)運(yùn)行人員通過計(jì)算機(jī)站對(duì)給煤機(jī)進(jìn)行遠(yuǎn)端控制。由于機(jī)組使用WDPF系統(tǒng)，對(duì)機(jī)組運(yùn)行數(shù)據(jù)實(shí)現(xiàn)集中，在對(duì)給煤機(jī)進(jìn)行控制時(shí)，運(yùn)行人員必須離開監(jiān)盤座位，到BTG盤前進(jìn)行操作，很不方便，并且不利于機(jī)組安全運(yùn)行。3、處理煤倉蓬堵故障時(shí)，工作人員應(yīng)當(dāng)使用專用的捅煤工具，不準(zhǔn)用身體頂著桶桿進(jìn)行捅煤操作，嚴(yán)禁人員鉆入倉口內(nèi)進(jìn)行捅煤工作。