CNC側(cè)面單軸大扭力繞線(xiàn)機(jī)全自動(dòng)繞線(xiàn)機(jī)廠商

   排線(xiàn)裝置的調(diào)整一般是排線(xiàn)距離和回轉(zhuǎn)直徑的調(diào)整，排線(xiàn)距離的調(diào)整是由于設(shè)備的起繞點(diǎn)與繞線(xiàn)工藝不付所需要的調(diào)整，方法一般是移動(dòng)設(shè)備的歸位感應(yīng)器，需要注意的是位置移動(dòng)不可超過(guò)設(shè)備的機(jī)械原點(diǎn)，必須留有一定的余量，才能保證設(shè)備在歸位時(shí)不會(huì)發(fā)生機(jī)械碰撞。繞線(xiàn)機(jī)也會(huì)因?yàn)椴煌瑥S家生產(chǎn)所導(dǎo)致其調(diào)整方法的不同，在作調(diào)整前用戶(hù)應(yīng)及時(shí)的與變壓器繞線(xiàn)機(jī)廠商聯(lián)系，詢(xún)問(wèn)調(diào)整要點(diǎn)。

 全自動(dòng)繞線(xiàn)機(jī)生產(chǎn)七大優(yōu)勢(shì)，自動(dòng)繞線(xiàn)機(jī)減少了工廠的開(kāi)支，在勞動(dòng)力上面大大的減少了，全自動(dòng)繞線(xiàn)機(jī)流水線(xiàn)式的工作流程，除了在效率方面的提高，質(zhì)量方面，不合格品減少。

 繞線(xiàn)機(jī)發(fā)展趨勢(shì)會(huì)更加提高工作效率與繞線(xiàn)機(jī)行業(yè)的發(fā)展趨勢(shì)跟現(xiàn)今科技的發(fā)展趨勢(shì)整體來(lái)說(shuō)是相似的，比如說(shuō)，自動(dòng)化，智能化，人性化，多樣化，只有一點(diǎn)倒是沒(méi)有相同，就是微型化，體積甚至對(duì)比起手搖繞線(xiàn)機(jī)更加大了，但這也更符合人體操作的習(xí)慣。

絞線(xiàn)機(jī)絞合方向錯(cuò)誤、排線(xiàn)混亂現(xiàn)象原因及排除方法

在絞線(xiàn)機(jī)使用過(guò)程中，由于操作不當(dāng)或其他自然因素，導(dǎo)致絞線(xiàn)機(jī)絞合方向錯(cuò)誤，絞合節(jié)距不合格，更有排線(xiàn)混亂壓線(xiàn)等情況。

對(duì)于絞合方向錯(cuò)，絞合節(jié)距不合格（主要是偏大），主要是判斷錯(cuò)誤，絞合方向判定如圖7-1。操作者在操作時(shí)，應(yīng)加強(qiáng)責(zé)任心，嚴(yán)格按工藝卡片執(zhí)行，并且應(yīng)加強(qiáng)流動(dòng)檢查，防止人為的不良品和廢品的產(chǎn)生。

如果排線(xiàn)混亂、壓線(xiàn)，那么基本上是以下幾種情況造成的：絞合產(chǎn)品一般都是成盤(pán)供應(yīng)。大截面，要一根根的排好，尤其是底層線(xiàn)要特別注意排整齊，在排線(xiàn)調(diào)頭時(shí)，由于有一個(gè)停留，應(yīng)特別注意，上下層之間不能留有太大間隙，排距要適當(dāng)，過(guò)大容易造成壓線(xiàn)。

絞線(xiàn)機(jī)絞入系數(shù)和節(jié)距比的應(yīng)用

1、絞線(xiàn)中單線(xiàn)長(zhǎng)度計(jì)算

設(shè)絞線(xiàn)長(zhǎng)度L，所有每根單線(xiàn)的長(zhǎng)度為 = L （km）式中 —為平均絞入系數(shù)。

絞線(xiàn)中所有單線(xiàn)的總長(zhǎng)度 為=Z L （km） 式中 Z—為一絞線(xiàn)中的總根數(shù)；

2、電阻與導(dǎo)線(xiàn)截面的大小成反比，與導(dǎo)線(xiàn)長(zhǎng)度成正比。

3、絞線(xiàn)中某一絞層的單線(xiàn)根數(shù)

絞線(xiàn)中某一絞層的單線(xiàn)根數(shù)，也與中心層單線(xiàn)根數(shù)有關(guān)。

當(dāng)中心層為1根時(shí)，第幾層的單線(xiàn)根數(shù)為 =6n

當(dāng)中心層為2—5根時(shí)，第幾層的單線(xiàn)根數(shù)為： = 6n