針對(duì)電爐煙氣冷卻中存在的部分余熱沒(méi)有回收、除塵負(fù)荷大、蒸汽壓力低、利用困難等問(wèn)題，開(kāi)發(fā)了電爐煙氣余熱回收器裝置——高溫?zé)煹朗接酂徨仩t，該裝置能夠回收電爐煙氣約2100～250℃全部余熱，且具有合適的過(guò)?？諝庀禂?shù)、沉降、蒸汽壓力高、鍋爐壽命長(zhǎng)等優(yōu)勢(shì)。該裝置在110 t 電爐上進(jìn)行了工程和測(cè)試驗(yàn)證，測(cè)試結(jié)果顯示列管余熱鍋爐出口煙溫低于250℃，沉降室沉降效率大于94 %，達(dá)到了預(yù)期指標(biāo)。而作為耗能大戶的發(fā)電企業(yè)，更是有大量的余熱無(wú)法得到有效回收和利用，被白白浪費(fèi)。

沉降

電爐煙氣全余熱回收裝置另一個(gè)突出優(yōu)勢(shì)是沉降。根據(jù)電爐煙氣粉塵濃度和粉塵粒徑，及粉塵的沉降機(jī)理，進(jìn)行了數(shù)值模擬，開(kāi)發(fā)了燃燒沉降室。燃燒沉降室的作用主要有3個(gè)：

1）冶煉初期加熱煙氣，促進(jìn)CO的燃燒;

2）促進(jìn)煙氣與空氣的混合，保證CO等可燃成分的燃盡;

3）對(duì)電爐煙氣進(jìn)行粗除塵，減少進(jìn)入余熱鍋爐煙道的量，保證余熱鍋爐的換熱效率和使用壽命。

熱媒體煙氣余熱回收器

熱媒體利用了礦物有機(jī)油，這種礦物有機(jī)油化學(xué)性質(zhì)穩(wěn)定、流動(dòng)性、親熱性良好、具有高沸點(diǎn)、高閃點(diǎn)的，因而油價(jià)格十分昂貴。其價(jià)格昂貴的原因更在于系統(tǒng)能夠長(zhǎng)期有效地回收熱量熱媒。為了避免此類有機(jī)油在交換過(guò)程中受損，所以利用熱媒體換熱的電廠對(duì)設(shè)備的安裝要求極高，因?yàn)槊芊庑允种匾煔庥酂峄厥掌鞯墓ぷ髟硎牵簾犸L(fēng)爐道中的高溫廢氣加熱著從煙氣煙氣余熱回收器中的熱媒體，被冷卻后的熱風(fēng)爐煙道廢氣再通過(guò)煙囪排入大氣，加熱后的熱媒體則在鋼管內(nèi)將從廢氣帶來(lái)的熱量供于助燃空氣煙氣余熱回收器和煤氣煙氣余熱回收器，將熱量傳遞給助燃空氣和煤氣，加熱后的助燃空氣和煤氣送入熱風(fēng)爐內(nèi)燃燒，在助燃空氣和煤氣燃燒后，其便冷卻，冷卻后的熱媒體經(jīng)過(guò)循環(huán)泵再次送入煙氣煙氣余熱回收器內(nèi)加熱，就這樣進(jìn)行反復(fù)循環(huán)。隨著人們對(duì)于煙氣余熱回收的利用，其逐漸能夠滿足人們的行業(yè)需求。

煙氣余熱回收裝置還具有以下特性：1.節(jié)能。其采用新型的換熱翅片、換熱元件，使換熱更加充分，排煙溫度可降到40℃～80℃；鍋爐效率可以提高6～15%，以及凝結(jié)水排水結(jié)構(gòu)能夠充分回收煙氣中的潛熱，節(jié)能效果顯著。由于有特殊的結(jié)構(gòu)方式，總壓降較小，動(dòng)力消耗少，即煙氣壓降小且符合系統(tǒng)要求。2.美觀。由于采用了的換熱元件以及合理的結(jié)構(gòu)配置，使得該產(chǎn)品結(jié)構(gòu)緊湊，尺寸小、外形美觀等特點(diǎn)。3.耐用。煙氣余熱回收裝置換熱管采用不銹鋼鋁翅片制作防腐。1、腐蝕問(wèn)題在熱管換熱器的應(yīng)用中，出口排煙溫度過(guò)低會(huì)使熱管換熱器的出口壁溫低于，引起受熱面金屬的嚴(yán)重腐蝕，因此，不能將排煙溫度降得過(guò)低，一般要求排煙溫度比高5~10℃，作為防腐蝕的安全裕量。設(shè)備在制作時(shí)就充分考慮了熱應(yīng)力、防腐性能和強(qiáng)度等，能夠保證設(shè)備的安全、可靠、穩(wěn)定，使用壽命高達(dá)25年以上。