如何實現(xiàn)五軸加工中心手板模型制作的快速

手扳模型制作是按照加工行業(yè)的標準來進行加工的，所以在質(zhì)量方面要達到的水準，但是如何實現(xiàn)五軸加工中心手扳模型制作的快速。用五軸加工中心手扳首先我們先選擇一個合適的裝夾方式來進行加工，合理的裝夾方式也能提高生產(chǎn)時的效率，裝夾方式盡量簡單方便。然后在開粗時如果條件允許我們可以用粗皮刀來進行開粗然后叫程序員改成粗皮刀的正常吃刀量跟進給來加工這樣開粗也能省下不少時間，其次我們要對刀具的參數(shù)了解透徹，在加工時合理的參數(shù)也能解決不少麻煩。

曙光的刀具只要加工沒問題可以稍微把進給打高一點，因為曙光刀具只是清殘料跟余量只要在不彈刀的情況下可以適當?shù)淖呖煲稽c加工精光程式時我們首先選擇用新刀來加工，盡量要保證產(chǎn)品的光潔度達到要求，因為一個工件加工下來好不好看重要的就是看精光時走出來的效果，所以我們先選擇新刀來保證刀具是ok的然后再設(shè)置好參數(shù)。在精光刀開始加工時我們首先看它先走一點出來的效果是什么樣，如果不行的話就重新設(shè)置參數(shù)或者換刀，直到加工出來的光潔度達到要求為止。在加工精孔公差時要把刀擺打好然后測量時要仔細確保公差準確無誤，保證到產(chǎn)品下機時是良品

實現(xiàn)批量零件五軸加工中心的優(yōu)勢

批量零件五軸加工具有哪些優(yōu)勢呢？如果是傳統(tǒng)的三軸加工，首先裝夾方面就已經(jīng)耽誤很多時間了如果碰上不好加工的側(cè)面結(jié)構(gòu)還得依靠治具來輔助加工。這樣既耗費了時間也提高了加工成本，而且批量加工的話三軸機器必須要占用更多的機臺來分布多個面的加工，所以在成本方面三軸機器需要耗費大量的人力物力如果有加工不到或者不好加工的地方還需要電極來輔助。

而五軸機器只需要裝夾一次就能完成五個面的加工，減輕了生產(chǎn)時裝夾的時間還減少了做工裝治具的時間和成本，五軸加工中心批量零件首先在效率方面就占據(jù)了極大的優(yōu)勢。

立式加工中心回轉(zhuǎn)軸是如何運作的

工作臺回轉(zhuǎn)軸設(shè)置在床身上的工作臺可以環(huán)繞X軸回轉(zhuǎn)，定義為A軸，A軸一般工作范圍 30度至-120度。工作臺的中間還設(shè)有一個回轉(zhuǎn)臺，在圖示的位置上環(huán)繞Z軸回轉(zhuǎn)，定義為C軸，C軸都是360度回轉(zhuǎn)。這樣通過A軸與C軸的組合，固定在立式加工中心的工作臺上的工件除了底面之外，其余的五個面都可以由立式主軸進行加工。

A軸和C軸小分度值一般為0.001度，這樣又可以把工件細分成任意角度，加工出傾斜面、傾斜孔等。A軸和C軸如與XYZ三直線軸實現(xiàn)聯(lián)動，就可加工出復雜的空間曲面，當然這需要的數(shù)控系統(tǒng)、伺服系統(tǒng)以及軟件的支持。這種設(shè)置方式的優(yōu)點是主軸的結(jié)構(gòu)比較簡單，主軸剛性非常好，制造成本比較低。