有機(jī)廢氣是如何通過(guò)催化燃燒設(shè)備進(jìn)行處理的?

有機(jī)廢氣是如何通過(guò)催化燃燒設(shè)備進(jìn)行處理的？

(1)催化燃燒原理

　　催化燃燒是典型的氣固相催化反應(yīng)。催化燃燒通過(guò)催化劑降低了反應(yīng)的活化能，豐富了催化劑表面的反應(yīng)物分子，提高了反應(yīng)速率，使無(wú)焰燃燒在較低的起燃溫度200-300℃下進(jìn)行，氧化分解成CO2和H2O，并放出大量的熱量。

　　(2)有機(jī)廢氣催化燃燒處理工藝流程

　　根據(jù)廢氣的預(yù)熱方式和富集方式，催化燃燒過(guò)程可分為三種類(lèi)型。

　　1.預(yù)熱類(lèi)型

　　預(yù)熱是催化燃燒基本的流動(dòng)形式。有機(jī)廢氣溫度低于100℃，濃度也低，熱量不能自給。因此，在進(jìn)入反應(yīng)器之前，有必要在預(yù)熱室中加熱。燃燒凈化氣體在熱交換器中與未處理的廢氣進(jìn)行熱交換，以回收部分熱量。該過(guò)程通常使用氣體或電加熱來(lái)將溫度升高到催化反應(yīng)所需的起燃溫度。

　　2.自熱平衡公式

　　有機(jī)廢氣排放時(shí)，溫度高于起燃溫度(約300℃)，有機(jī)物含量較高。熱交換器回收部分凈化氣體產(chǎn)生的熱量，在正常運(yùn)行下無(wú)需補(bǔ)充熱量即可保持熱平衡。通常，在催化燃燒反應(yīng)器中只需要布置一個(gè)電加熱器來(lái)點(diǎn)火。

催化燃燒設(shè)備應(yīng)用于制藥行業(yè)

1、廢氣主要的特點(diǎn)就是排放點(diǎn)多并且排放量大、無(wú)組織排放嚴(yán)重所以將這些氣體收集起來(lái)通入催化燃燒設(shè)備中進(jìn)行處理是可以解決這類(lèi)問(wèn)題的。

　　2、而且間歇性排放多不定時(shí)的排放可能會(huì)影響環(huán)境狀況而這時(shí)就需要催化燃燒設(shè)備的使用幫助解決有害氣體的排放。

3、而且對(duì)于廢氣排放不穩(wěn)定面對(duì)不同種類(lèi)的廢氣也是對(duì)設(shè)備的一個(gè)挑戰(zhàn)這既需要廠家在進(jìn)行處理時(shí)注意催化劑的使用。

　　4、主要的催化溫度較低并且利用催化劑使有機(jī)物無(wú)焰燃燒而燃燒產(chǎn)物是二氧化碳和水可以保護(hù)環(huán)境。

催化燃燒設(shè)備中采用整體式催化劑的優(yōu)勢(shì)

1、對(duì)于傳熱方面來(lái)說(shuō)整體式催化劑的孔道多而且孔壁較薄可以保證是徑向絕熱傳熱效果快而粒狀催化劑的質(zhì)量大傳熱效果慢。

　　2、傳質(zhì)方面來(lái)說(shuō)采用涂覆式的整體式催化劑能夠?qū)⒒钚越M分分散在表面上而且可以縮短反應(yīng)物反應(yīng)物到活性的擴(kuò)散路程能有效提高催化燃燒設(shè)備的燃燒效率并且這個(gè)催化劑的轉(zhuǎn)化率與催化反應(yīng)器形狀無(wú)關(guān)。

　　3、而且使用整體式催化劑的一個(gè)很大的優(yōu)勢(shì)是幫助催化燃燒設(shè)備內(nèi)部壓力的降低另外整體式催化劑工業(yè)放大相較于粒狀催化劑簡(jiǎn)單。

低溫催化燃燒設(shè)備有哪些特點(diǎn)?

低溫催化燃燒設(shè)備有哪些特點(diǎn)?

1、適合處理高濃度的廢氣，經(jīng)過(guò)低溫催化處理是其濃度降低吸收有害物質(zhì)達(dá)到排放的標(biāo)準(zhǔn)；

　　2、低溫催化燃燒設(shè)備投資低及運(yùn)行成本低；

　3、在低溫下催化劑的使用壽命長(zhǎng)可以將氣體分解完全，預(yù)熱制冷所需的時(shí)間短耗能低；

　　4、低溫催化燃燒設(shè)備因長(zhǎng)期在低溫下運(yùn)行，整個(gè)機(jī)器受損耗小性能穩(wěn)定，日常檢查維修簡(jiǎn)便；