連續(xù)式油炸流水線為全不銹鋼制造，（燃煤型部分為碳鋼）溫度自控，可根據(jù)炸制食品特點不同，自由設定油的溫度。立柱式提升可實現(xiàn)煙罩與網(wǎng)帶支架單獨或一體式提升，方便工人清理衛(wèi)生，維護保養(yǎng)設備，整機運行更安全。油水分離型（或稱油水混合型）油溫、水溫分開控制。網(wǎng)帶運行部分（即食品的炸制時間）由變頻調(diào)速器自由調(diào)節(jié)。整個網(wǎng)帶部分可通過提升、或反轉(zhuǎn)（小于4000型）的方式使網(wǎng)帶離開油面（即油炸區(qū)），便于油炸流水線的維修保養(yǎng)，以及清理油炸流水線內(nèi)部的廢渣、污垢。

　　雞塊油炸流水線為全不銹鋼制造，(燃煤型部分為碳鋼)溫度自控，可根據(jù)炸制食品特點不同，自由設定油的溫度。4、雙網(wǎng)帶輸送食品防止因食品炸制后漂浮不能及時輸出而炸焦的現(xiàn)象。油水分離型(或稱油水混合型)油溫、水溫分開控制。網(wǎng)帶運行部分(即食品的炸制時間)由變頻調(diào)速器自由調(diào)節(jié)。整個網(wǎng)帶部分可通過提升、或反轉(zhuǎn)(小于4000型)的方式使網(wǎng)帶離開油面(即油炸區(qū))，便于油炸流水線的維修保養(yǎng)，以及清理油炸流水線內(nèi)部的廢渣、污垢。

油炸流水線相關介紹：

　　1.加熱方式：采用閉路循環(huán)加熱方式，可選用燃煤、燃氣、電加熱，導熱油加熱等多種方式。

　　2. 功能：可實現(xiàn)從原料投入到成品的全自動化連續(xù)工作，即可連續(xù)油炸，節(jié)約人力，勞動

　　3.材質(zhì)： 接觸物料部分為304材質(zhì)，帶有自動控溫裝置，自動出料，可帶自動上料，自動刮渣，自動滅火，自動補油系統(tǒng)

　　4.濾油機：采用的是機械網(wǎng)帶式過濾機，有效的清除不符合要求的物料以及油炸過程中產(chǎn)生的殘渣，抑制了酸價和過氧化值的提高

油炸流水線特點：

　　1、使用此油炸機工藝生產(chǎn)的食品光潔度好，色澤鮮艷，產(chǎn)品質(zhì)量檔次明顯提高，并且解決了油炸食品酸化超標問題。

　　2、采用該油炸設備，在油炸過程中產(chǎn)生的食品殘渣可通過水的過濾沉入低部漏斗處，經(jīng)排污口排出，這樣既達到了過濾油的作用，而且不浪費油。

　　3、一機多用，無須換油可炸多種食品，無油煙，不串味，省時環(huán)保。與普通油炸機相比本機炸過的食品不含重金屬及其他對人體有害的物質(zhì)。

　　4、設備設有自動出料裝置，操作方便，使整鍋產(chǎn)品的顏色，油炸度一致。產(chǎn)品同時配送控油小車，不浪費油。

采用的SUS304不銹鋼制造，實現(xiàn)油炸過程的自動化，節(jié)省人工，降低生產(chǎn)成本，有自動、手動、螺旋上升等起吊系統(tǒng)、特的產(chǎn)品輸送系統(tǒng)、排渣系統(tǒng)、加熱系統(tǒng)、油循環(huán)系統(tǒng)、排煙系統(tǒng)、電控系統(tǒng)等組成。入料網(wǎng)帶式運輸，輸送速度可根據(jù)產(chǎn)品種類及油炸時間變頻調(diào)速，入料口采用隔熱材料包裹，充分保證工人的操作安全，防止。提供全套的安裝，調(diào)試，維修，技術咨詢等售前售后服務，以周到，細致，及時的速度解決客戶在維修過程中所需要用到的零配件的支持。

雞塊油炸流水線通過刮渣機可把部分不能沉入水的一些油泥刮出。再經(jīng)過粗過濾將其排除，避免了廢油的產(chǎn)生，真正實現(xiàn)了邊過濾邊油炸的工藝。本設備產(chǎn)量大、性能穩(wěn)定，廣泛適用于大型食品加工企業(yè)。