薄鋼板，合金，合金板和非金屬板的激光切割加工不適用于小批量的平板零件。它需要振動(dòng)剪切或手動(dòng)加工，但加工后零件變形和精度。低和勞動(dòng)密集型。切削材料熱影響金屬激光切割機(jī)作為熱切削加工應(yīng)用設(shè)備，在使用過(guò)程中不可避免地會(huì)對(duì)金屬材料產(chǎn)生熱影響，其表現(xiàn)主要包括三個(gè)方面：1。為了適應(yīng)中小型沖壓件的沖裁，減少模具，縮短生產(chǎn)準(zhǔn)備周期，降低成本，有必要找到一種通用的切割方法來(lái)取代傳統(tǒng)的沖壓機(jī)和振動(dòng)切割材料。 ，激光切割機(jī)可以達(dá)到這個(gè)要求。金屬激光切割機(jī)主要由三個(gè)主要部分組成：機(jī)床主機(jī)，激光和控制系統(tǒng)?？刂葡到y(tǒng)是整個(gè)系統(tǒng)的控制中心，負(fù)責(zé)協(xié)調(diào)整個(gè)系統(tǒng)的正常運(yùn)行，主要完成機(jī)器，光，電的加工軌跡控制，焦點(diǎn)位置控制和協(xié)調(diào)控制。金屬激光切割機(jī)的發(fā)展屬于機(jī)電一體化的范疇。金屬激光切割機(jī)的發(fā)展使得生產(chǎn)系統(tǒng)具有友好的人機(jī)界面，方便易學(xué)的編程方法，以及精1確的切割軌跡控制功能，適用于工業(yè)和工業(yè)現(xiàn)場(chǎng)的使用大大提高了生產(chǎn)率。

隨著我國(guó)金屬管材加工量的增加，各種管材激光切割機(jī)為滿足工業(yè)市場(chǎng)需求，受到了用戶的關(guān)注，也越來(lái)越多地應(yīng)用于金屬加工行業(yè)。管道激光切割機(jī)瞄準(zhǔn)管道。專(zhuān)業(yè)，穩(wěn)定，的切割效果完全滿足用戶的切割需求。九，激光加快門(mén)可以多機(jī)，通過(guò)光纖分割，同時(shí)分為多個(gè)通道和多個(gè)單元，易于擴(kuò)展功能，易于升級(jí)，操作簡(jiǎn)單。管式激光切割機(jī)的出現(xiàn)不僅促進(jìn)了產(chǎn)品的生產(chǎn)，也是管材加工制造商的重點(diǎn)。特殊的管道激光切割機(jī)在管道切割方面具有獨(dú)特的優(yōu)勢(shì)。它可以通過(guò)多方向，多角度和任意圖形對(duì)各種金屬管道進(jìn)行精1確，的切割。管道切割極高，吸引了許多金屬管道。刀具的關(guān)注點(diǎn)。

切口表面經(jīng)過(guò)粗加工，表面粗糙度是測(cè)量激光切割表面質(zhì)量的關(guān)鍵。實(shí)際上，對(duì)于金屬激光切割機(jī)，切割截面和粗糙度直接相關(guān)，并且還直接導(dǎo)致具有差的橫截面的切割性能。粗糙度很高，但考慮到兩種不同效果的原因差異，當(dāng)我們分析金屬激光數(shù)控切割機(jī)的加工質(zhì)量時(shí)，我們?nèi)匀环謩e進(jìn)行分析。（5）激光淬火工藝周期短，生產(chǎn)效率高，計(jì)算機(jī)控制過(guò)程容易，自動(dòng)化程度高，可并入生產(chǎn)線。激光切割部分將形成垂直紋理。顆粒的深度決定了切割表面的粗糙度。顆粒越淺，切割部分越光滑。粗糙度不僅影響邊緣的外觀，還影響摩擦特性。在大多數(shù)情況下，必須盡可能地減少粗糙度，因此紋理越輕，切割質(zhì)量越高。