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發(fā)布時(shí)間:2020-12-30 05:10  
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空壓機(jī)是現(xiàn)代工業(yè)發(fā)展的基礎(chǔ)產(chǎn)品,也是一種全氣動(dòng)設(shè)備,天津天偉宏業(yè)儀器設(shè)備有限公司,是一家以生產(chǎn),開發(fā)、銷售為一體的生產(chǎn)型實(shí)體企業(yè),是國內(nèi)生產(chǎn)低噪音、無油空氣壓縮機(jī)系列產(chǎn)品的重要專業(yè)廠家。
螺桿機(jī)開關(guān)機(jī)操作規(guī)范:
一、開機(jī)前注意事項(xiàng):
1) 檢查三相電源,確認(rèn)正常。
2)打開機(jī)器門鎖,觀察空壓機(jī)油位,此時(shí)油位不能低于低的位置,否則需要補(bǔ)充冷卻液到正常位置。
3)打開控制器電源鎖,觀察液晶顯示屏上有無異常顯示。顯示“設(shè)備已停機(jī)”,表示正常。
4)打開空壓機(jī)出口閥門。
5)以上檢查無誤后,可按下空壓機(jī)啟動(dòng)按鍵,即(ON)按鍵,空壓機(jī)即可正常工作。
拆電磁閥:拆下電磁閥并檢查電磁閥內(nèi)的O型圈及密封片是否需要更換(提醒:如果不熟悉進(jìn)氣閥還請(qǐng)記下所拆卸的該元件位置,以免裝回時(shí)出錯(cuò)),如無須更換的將拆卸的螺絲、O型圈、密封片、電磁桿、芯等元件放入事先準(zhǔn)備好的容器內(nèi),并放入適當(dāng)清洗劑浸泡(注:在選用天納水作清洗劑時(shí)請(qǐng)不要將O型圈等橡膠制品浸泡過久,以免腐蝕);③一般性,用戶通常把壓力單位稱為:Kg(公斤),1bar=1Kg。
拆比例閥:將比例閥從閥體上拆下,然后擰出調(diào)節(jié)螺母(擰前要在螺母上做一下記號(hào),以免裝回時(shí)比例值偏差太大),取出閥芯、O型圈、U型圈、彈簧并檢查O、U型圈是否需要更換(螺桿空壓機(jī)拆下的所有密封圈和彈簧都須做該項(xiàng)檢查,在下面的講述中就不重復(fù)說了),將拆下的元件放入清洗劑中浸泡。安裝組件:組件安裝則按拆卸的反步驟進(jìn)行,應(yīng)提出的是,在安裝組件時(shí),裝密封圈的位置和活動(dòng)的組件應(yīng)涂上適量機(jī)油,可使密封圈更好安裝、活動(dòng)的部件更靈活。
拆氣路集成塊:將集成塊從閥體上拆下,在集成塊的四側(cè)有氣孔(螺桿空壓機(jī)該孔是在集成氣路出現(xiàn)堵塞時(shí)起到疏通的作用),將氣孔上的密封螺母擰出并將集成塊一起放入清洗劑中浸泡。
有客戶拿著活塞空壓機(jī)的參數(shù)電話咨詢說我需要能達(dá)到排氣量的空壓機(jī)如參數(shù)YH800-30L,在繼續(xù)往下問的時(shí)候問是不是活塞的,客戶就說我也不清楚,我需要去問工程師,對(duì)我們公司銷售來說需要普及空壓機(jī)知識(shí)的時(shí)候了,所以整理了一些常見空氣壓縮機(jī)原理的動(dòng)態(tài)圖來了解一下工作原理,可以更好的了解空壓機(jī)。⑧采用具有較高的容塵能力和較低的流動(dòng)阻力設(shè)計(jì),可濾除空氣中的微小固體顆粒,除塵效果達(dá)99。
轉(zhuǎn)子式空氣壓縮機(jī)通過由發(fā)動(dòng)機(jī)或電動(dòng)機(jī)驅(qū)動(dòng)(多數(shù)為電動(dòng)機(jī)驅(qū)動(dòng)),另一轉(zhuǎn)子(又稱陰轉(zhuǎn)子或凹轉(zhuǎn)子)是由主轉(zhuǎn)子通過噴油形成的油膜進(jìn)行驅(qū)動(dòng),或由主轉(zhuǎn)子端和凹轉(zhuǎn)子端的同步齒輪驅(qū)動(dòng)??諝鈮嚎s機(jī)汽缸內(nèi)裝有一對(duì)互相嚙合的螺旋形陰陽轉(zhuǎn)子,兩轉(zhuǎn)子都有幾個(gè)凹形齒,兩者互相反向旋轉(zhuǎn)。轉(zhuǎn)子之間和機(jī)殼與轉(zhuǎn)子之間的間隙僅為5~10絲,主轉(zhuǎn)子(又稱陽轉(zhuǎn)子或凸轉(zhuǎn)子),通過由發(fā)動(dòng)機(jī)或電動(dòng)機(jī)驅(qū)動(dòng)(多數(shù)為電動(dòng)機(jī)驅(qū)動(dòng)),另一轉(zhuǎn)子(又稱陰轉(zhuǎn)子或凹轉(zhuǎn)子)是由主轉(zhuǎn)子通過噴油形成的油膜進(jìn)行驅(qū)動(dòng),或由主轉(zhuǎn)子端和凹轉(zhuǎn)子端的同步齒輪驅(qū)動(dòng)。所以驅(qū)動(dòng)中沒有金屬接觸(理論上)。3、按潤(rùn)滑方式分:有無油式,和機(jī)油潤(rùn)滑式,后種又分為飛濺式和強(qiáng)制式(即油泵和注油器供油潤(rùn)滑式)。