重慶真空包裝袋氣泡問(wèn)題分析

    重慶真空包裝袋在生產(chǎn)過(guò)程中難免會(huì)出現(xiàn)出現(xiàn)白色的小斑點(diǎn)和小氣泡，一般情況下，我們將直徑小于1mm且分布均勻的小斑點(diǎn)稱(chēng)為“白斑”，反之直徑比較大的能明顯看到兩層薄膜發(fā)生分層的稱(chēng)為“氣泡”。出現(xiàn)這個(gè)的原因大都是因?yàn)閮蓪颖∧](méi)有緊密切貼合造成的。下面就其他原因進(jìn)行分析：

  一、膠水的流動(dòng)性問(wèn)題

      由于干式復(fù)合所使用的輥版是呈網(wǎng)狀結(jié)構(gòu)，復(fù)合膠水在經(jīng)過(guò)涂膠網(wǎng)狀輥轉(zhuǎn)移到基材上也是呈密集點(diǎn)狀分布的，從而導(dǎo)致上膠后薄膜上各網(wǎng)點(diǎn)出現(xiàn)細(xì)微的間隙，所以要求復(fù)合膠水要具有良好的流動(dòng)性，在機(jī)器壓力的作用下，膠水能夠均勻分布平整，避免產(chǎn)生白斑、氣泡的現(xiàn)象。

二、溶劑殘留量問(wèn)題

    干式復(fù)合工藝中，溶劑殘留的控制主要依賴(lài)于基材涂膠后，進(jìn)入加熱階段時(shí)，在溫度和風(fēng)的作用下，膠水中的溶劑揮發(fā)。真空包裝袋的上膠量一般都要達(dá)到3.5g/m2以上，上膠厚度接近3.5um。由于真空包裝袋的涂膠厚度較大，如果復(fù)合設(shè)備的溫度、抽風(fēng)達(dá)不到要求或者膠水的溶劑揮發(fā)性比較差，膠水中的溶劑在烘箱中就無(wú)法得到有效的揮發(fā)從而結(jié)塊。

三、復(fù)合輥或壓輥缺陷問(wèn)題

    即使我們對(duì)上膠量和揮發(fā)性控制在合理的范圍之內(nèi)，還是會(huì)有白斑或氣泡的出現(xiàn)，我們先觀(guān)察這種氣泡的規(guī)律性，如果是每隔一定的周期出現(xiàn)，并且形狀比較相似，這往往是涂膠壓輥上有缺陷或粘有異物，局部壓不實(shí)，形成有規(guī)律的氣泡。

重慶鋁箔袋的常見(jiàn)問(wèn)題！

      鋁箔袋的封邊問(wèn)題，燙刀溫度高了，封邊起皺，溫度低了又封不住。壓力都調(diào)試了，硅膠墊皮和原資料也換了，仍是解決不了，請(qǐng)問(wèn)有什么辦法？

　　答：從兩方面來(lái)考慮，一是封邊起皺，二是封不住。

對(duì)于封邊起皺，原因一般有如下：

    1，是膠水和油墨中的殘留溶劑過(guò)多，在封燙過(guò)程中集聚蒸發(fā)而呈現(xiàn)氣泡起皺等現(xiàn)象；

    2，是資料不行耐溫，高溫封燙后資料起皺；

    3，是膠水和油墨不行耐溫；

    4，是制袋機(jī)熱封刀的平行度，硅膠的軟硬度、平整度不滿(mǎn)足熱封要求，熱封刀上有異物等。

對(duì)于封不住的問(wèn)題，原因一般是：

    1，熱封刀溫度太低和壓力太小。

    2，熱封資料的質(zhì)量問(wèn)題，起封溫度太高，或許熱封功能不穩(wěn)定。

常見(jiàn)的真空食品包裝袋有哪些材質(zhì)特性呢

    真空包裝袋目前所使用較多的主要是薄膜材料，對(duì)食品真空包裝所使用的薄膜材料,要保證其對(duì)各種食品的包裝效果、美觀(guān)、經(jīng)濟(jì)性等方面達(dá)到更佳的狀態(tài)。同時(shí),食品真空包裝對(duì)材料的阻光性和穩(wěn)定性也有較高的要求。當(dāng)單用一種材料不能滿(mǎn)足這些要求時(shí)，包裝件就往往會(huì)由多種不同的材料組合而成。

    高溫蒸煮袋，真空袋用于包裝各種肉類(lèi)熟食品，使用方便，衛(wèi)生。

    材質(zhì)：NY/PE、NY/AL/RCPP、NY/PE

    特性：防潮、耐溫、遮光、保香、強(qiáng)韌

    適用：高溫殺菌食品、火腿、咖喱、烤鰻、烤魚(yú)及肉鹵制品。