機械行業(yè)的主要產(chǎn)品包括以下12類：

⑴、農(nóng)業(yè)機械：拖拉機、播種機、收割機械等。

⑵、重型礦山機械：冶金機械、礦山機械、起重機械、裝卸機械、工礦車輛、水泥設備、窯爐設備等。

⑶、工程機械：叉車、鏟土運輸機械、壓實機械、混凝土機械等。

⑷、石化通用機械：石油鉆采機械、煉油機械、化工機械、泵、風機、閥門、氣體壓縮機、制冷空調機械、造紙機械、印刷機械、塑料加工機械、制藥機械等。

⑸、電工機械：發(fā)電機械、變壓器、電動機、高低壓開關、電線電纜、蓄電池、電焊機、家用電器等。

⑹、機床：金屬切削機床、鍛壓機械、鑄造機械、木工機械等。

⑺、汽車：載貨汽車、公路客車、轎車、改裝汽車、摩托車等。

⑻、儀器儀表：自動化儀表、電工儀器儀表、光學儀器、成分分析儀、汽車儀器儀表、電料裝備、電教設備、照相機等。

⑼、基礎機械：軸承、液壓件、密封件、粉末冶金制品、標準緊固件、工業(yè)鏈條、齒輪、模具等。

⑽、包裝機械：包裝機、裝箱機、輸送機等。

⑾、環(huán)保機械：水污染防治設備、大氣污染防治設備、固體廢物處理設備等。

⑿、其他機械。

數(shù)控車床裝置與運用

1、斜導軌數(shù)控車床為確保機床的作業(yè)精度，裝置時調整地腳螺栓或減震支腳，確保機床水平，不使導軌扭曲。

2、裝置調試作業(yè)完結，有必要先檢查轉動部位是否靈活及電器線路是否可靠，然后進行運轉實驗，實驗時刻少于2小時，確定正常后方可進入試車加工。

3、主軸軸承在機床運用一段時刻后會發(fā)作空隙，用戶可依據(jù)運用速度恰當調整。空隙過小，易導致軸承發(fā)熱；空隙過大，會影響工件的精度很外表粗糙度。可經(jīng)過對主軸前后軸承的鎖緊螺母松緊進行調整，軸承的空隙堅持在0.006mm為佳。

4、數(shù)控車床的大小拖板均配有塞鐵，運用一段時刻后可經(jīng)過調整塞鐵來調整大、小拖板空隙，應以運轉靈活，不影響加工精度為宜。

5、機床滑動部位有必要充沛光滑，每班（以8小時計）應進行加注機械油2-4次，軸承光滑應每300--600小時替換一次。

6、平常應做好機床保養(yǎng)及清潔作業(yè)。

7、機床在運用前應具體閱覽機床運用說明書。

傳統(tǒng)機床相比數(shù)控車床的優(yōu)勢

1.更、更精細。傳統(tǒng)機床因為配件一般，在作業(yè)過程中，紛歧定能到達嚴絲合縫的效果。而且，因為傳統(tǒng)機床為手藝操作，度禁絕，存在重復操作的可能性。而數(shù)控車床選用高科技的精細配件，滾動過程中無空隙，編碼控制器能夠進行的位置測量，因而更為精細。

2.成本低。傳統(tǒng)的機床需求許多的手藝操作，因而嫻熟的操作工人必不可少。在培育一個嫻熟工人的過程中，所花費的時刻和金錢成本難以估量。每年我國工業(yè)生產(chǎn)當中產(chǎn)生的廢舊設備數(shù)量是非常巨大的，因此如果說我們能夠重視設備回收，那每年將會節(jié)省下很大一筆資源，對于未來社會意義非常重大。而且，在操作過程中，傳統(tǒng)機床需求時刻緊盯，不能放松，極大的消耗了時刻成本。而數(shù)控車床只需求把握操作技能，一個工人即可操作兩臺甚至兩臺以上的車床進行作業(yè)，大大降低了人工及時刻。