石墨坩堝具有良好的熱導(dǎo)性和耐高溫性，在高溫使用過(guò)程中，熱膨脹系數(shù)小，對(duì)急熱、急冷具有一定抗應(yīng)變性能。對(duì)酸，堿性溶液的抗腐蝕性較強(qiáng)，具有優(yōu)良的化學(xué)穩(wěn)定性。在冶金、鑄造、機(jī)械、化工等工業(yè)部門(mén)，被廣泛用于合金工具鋼的冶煉和有色金屬及其合金的熔煉。石墨坩堝嚴(yán)防濕潤(rùn)，存放時(shí)必需放在干燥處或木架上。石墨是有機(jī)成因的碳質(zhì)物變質(zhì)而成，常見(jiàn)于大理巖、片巖或片麻巖中。搬運(yùn)時(shí)輕拿輕放，嚴(yán)禁摔震。運(yùn)用前需在干燥設(shè)備或爐旁熱烘烤，溫度逐升到 500℃。

每個(gè)石墨坩堝都是通過(guò)人的精神制造的。它應(yīng)該與愛(ài)正確地使用。由于使用方法不同，使用壽命長(zhǎng)，壽命短。也可以說(shuō)石墨坩堝具有壽命。石墨坩堝和坩堝爐是分不開(kāi)的。經(jīng)過(guò)特殊加工的石墨，具有耐腐蝕、導(dǎo)熱性好、滲透率低等特點(diǎn)，而廣泛用于制作熱交換器、反應(yīng)槽、凝縮器、燃燒塔、吸收塔、冷卻器、加熱器、過(guò)濾器、泵等設(shè)備。提高坩堝爐的工作效率就是使石墨坩堝的工作環(huán)境越來(lái)越惡劣。相反，由于石墨坩堝質(zhì)量的提高和大坩堝的開(kāi)端，坩堝爐的性能和形狀也發(fā)生了變化。未來(lái)，我們將吸收用戶不斷變化的需求，為石墨坩堝創(chuàng)造一個(gè)新的世界。

由于石墨坩堝擁有體積密度大、耐高溫、傳熱快、耐酸堿侵蝕、高溫強(qiáng)度大等特點(diǎn)，因此，在使用過(guò)程中難免會(huì)用來(lái)防止腐蝕性物質(zhì)。雖然石墨坩堝具有抗酸抗堿的能力，但是對(duì)于個(gè)別原料的煉制，在坩堝使用以后的清理工作卻很麻煩。坩堝加熱后不可立刻將其置于冷的金屬桌面上，以避免它因急劇冷卻而裂開(kāi)。石墨坩堝的清洗首要進(jìn)行的工作是將坩堝內(nèi)的化學(xué)物質(zhì)清理出來(lái)，然后進(jìn)行清潔，我們需要根據(jù)石墨坩堝內(nèi)的殘余物質(zhì)是什么來(lái)決定用什么東西來(lái)清洗，一般石墨坩堝上的附著物是無(wú)機(jī)燃燒后的殘?jiān)?，我們可以使用鹽酸來(lái)進(jìn)行清理，大多數(shù)都是可以溶的，在清洗時(shí)也可以適當(dāng)加熱。

由于石墨具有許多優(yōu)良的性能，因而在冶金、機(jī)械、電氣、化工、紡織、 等工業(yè)部門(mén)獲得廣泛應(yīng)用。用石墨制造的成型和耐火的坩堝及其有關(guān)制品，具有高耐火性，低的熱膨脹性，熔煉金屬過(guò)程中，受到金屬浸潤(rùn)和沖刷時(shí)亦穩(wěn)定，高溫下良好的熱震穩(wěn)定性和優(yōu)良的熱傳導(dǎo)性，所以石墨坩堝及有關(guān)石墨制品被廣泛用于直接熔融金屬的工藝中。優(yōu)良的耐腐性能：制品采用了優(yōu)質(zhì)的石墨碳素材料，添加耐酸性極強(qiáng)的有機(jī)復(fù)合物，有效地降低了制品的氣孔率，提高了制品的體積密度，因而該石墨制品具有優(yōu)異的防腐蝕性能和較強(qiáng)的耐磨性能。石墨制品高含量的固定碳保證了良好的熱傳導(dǎo)性，廣泛應(yīng)用冶金、化工、機(jī)械、電子、科研、有色冶煉等行業(yè)。