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除塵器的合理設(shè)計、精心制作、精準安裝是保證其高i效運行的重要前提。高素質(zhì)、懂技術(shù)的維護管理人員更是除塵器長期穩(wěn)定運行的重要保障。

對新增設(shè)備，在安裝過程中供貨方相關(guān)技術(shù)人員就需要啟動對維護管理人員的技術(shù)培訓(xùn)與交流，讓崗位人員跟蹤設(shè)備安裝的全過程，熟悉除塵器內(nèi)部結(jié)構(gòu)、工作原理、各個部件的功能、作用及維護事項，熟練掌握重要部件。

如：濾袋的安裝及更換，熟練掌握清灰系統(tǒng)各個參數(shù)如何調(diào)節(jié)、清灰氣流壓力及清灰周期、清灰脈沖寬度等參數(shù)對濾袋壽命有何影響等。熟練掌握開、停機順序，熟知開機前、停機前應(yīng)注意的重要事項，避免因開機、停機時的操作不當引起的糊袋及燒袋事故。

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氣源氣量可依據(jù)脈沖閥耗氣量及預(yù)設(shè)清灰制度計算出清灰所需耗氣量。清灰壓力是經(jīng)過調(diào)壓裝置對氣源壓力調(diào)節(jié)后的壓力，是脈沖閥噴吹壓力。

清灰壓力是依據(jù)粉塵性質(zhì)、濾袋品質(zhì)等設(shè)定，滿足清灰需求即可，合理的清灰壓力應(yīng)依據(jù)現(xiàn)場除塵器運行阻力變化狀況而進行調(diào)節(jié)，使濾袋始終保留第二過濾層，應(yīng)避免清灰壓力過高、過度清灰而導(dǎo)致的不達標排放。水泥廠包裝、庫頂、庫底各轉(zhuǎn)運點等低濃度場合及使用覆膜濾袋的除塵器，清灰壓力建議低于0.4MPa。袋式除塵器的自動控制已普遍采用PLC機，工控機（IPC），大型袋式除塵器還采用DCS控制系統(tǒng)。

實際工程案例也遇到過多臺低濃度場合除塵器由于清灰過度排放超標現(xiàn)象。

水泥生產(chǎn)企業(yè)的塵源點非常多，破碎機、磨機選粉機，輸送帶、料倉、庫頂、庫底及包裝系統(tǒng)，烘干機、烘干磨、煤磨及冷卻機、回轉(zhuǎn)窯（窯頭、窯尾）及窯磨一體等，都產(chǎn)生大量的粉塵和煙。過去，水泥生產(chǎn)企業(yè)把除塵設(shè)備應(yīng)用于水泥生產(chǎn)線，不是以環(huán)境保護為目的，而是出于收集物料，降低消耗，節(jié)約成本，兼顧勞動保護的目的。e)連接吸塵罩的風管一般應(yīng)垂直敷設(shè)，以防止堵塞，申宇環(huán)保歡迎您的來電。