篩筒體的結構形式有圓形、多邊形和復合形。通常采用圓形,因為圓形的平衡度好、運轉(zhuǎn)平穩(wěn)、加工簡單,而多邊形和復合形的平衡度差,運動振動沖擊大。篩筒體主要由篩板、框架和導料板組成。篩板是在一定厚度的鋼板上沖壓或鉆成篩孔而形成,根據(jù)所篩物料的特性確定篩板的厚度,篩板需要滿足強度大、磨損較均勻、使用壽命較長的要求。篩面是篩分機的工作部件,需安裝在框架上,用螺栓和壓板固定。篩體支承采用了左右對稱布置、摩擦傳動、雙邊驅(qū)動,篩筒體支承在驅(qū)動輪上,由電動機通過減速器帶動篩筒體旋轉(zhuǎn)。

滾筒篩安裝木制網(wǎng)架時，其兩端應高。 具有良好的韌性。 將屏幕的一部分固定到網(wǎng)格框架的末端后，將屏幕框架的下部放下。 屏幕自然用手擰緊。 注意屏幕表面的平面度足夠。 應當指出的是，特別薄的篩網(wǎng)應減小拉力。 安裝后，中間部分將慢慢松開，以使屏幕框架恢復自然狀態(tài)。 同時，卸下兩個端墊，然后輕輕地弄平兩端。 之后，加強兩側(cè)的網(wǎng)。 完成后，將木條固定在兩側(cè)，這要求排料端向前延伸約2厘米，以防止排料端混合。 將屏幕安裝在屏幕機中后，屏幕將變緊。

滾筒篩鐵架網(wǎng)：鐵架的安裝更加復雜。 這就要求將框架的中間設計成凹凸的。 自然地擰緊兩側(cè)的螺絲后，將中間部分壓入壓條。 如果篩網(wǎng)較薄，建議在安裝網(wǎng)罩時在底部帶??一層尼龍襯里。 保護屏幕。 螺絲應對稱擰緊兩側(cè)的材料后，將其中間的材料端壓出。

滾筒篩的工藝要求

1、滾筒篩應具有良好的抗負荷沖擊能力，結構應便于拆裝和維修。

2、滾筒外壁與落料斗內(nèi)壁之間空隙不應小于200mm。

3、篩孔周邊不有毛刺。

4、罩殼應具有良好的封閉性，出料端應留有檢查門和觀察窗。

5、機架主梁的直線度公差不應大于1/1000，沿機架縱向直線公差不應大于10mm

滾筒篩試車前準備：

確認個性檢修工作已經(jīng)完成，檢修記錄齊全，檢修質(zhì)量符合規(guī)定。

工作現(xiàn)場和設備打掃、擦洗干凈，并制定、審批試車方案。

檢查所有的連鎖、操縱、安全裝置等，是否符合技術要求。

驅(qū)動慢速裝置盤車，轉(zhuǎn)動一周無異?，F(xiàn)象后方可調(diào)試。

各潤滑部位加注規(guī)定牌號潤滑油。

移動滾筒篩的軸承發(fā)熱問題是比較常見的故障問題之一，來了解一下直線篩軸承發(fā)熱應該怎么解決：直線篩的工作原理要靠激振力去帶動篩面才會有的頻率和振幅，從而使物料在篩面上面進行篩選，將粗細粒度不同的物料篩選出來。然而，在工作過程中，激振器的速度往往會變慢，移動滾筒篩軸承溫度升高的現(xiàn)象，如果有這種情況出現(xiàn)的話，操作人員需要馬上停機并對篩機進行檢查，查看問題所在及時處理，從而保證直線篩的正常運行。

移動滾筒篩具有穩(wěn)定性、能耗低、噪音低、壽命長、篩分的優(yōu)點。它是一種新型篩分設備，廣泛用于、煤炭、冶煉、建筑材料、耐火材料和輕工業(yè)等行業(yè)。移動滾筒篩由振動器激發(fā)產(chǎn)生的往復旋轉(zhuǎn)振動操作。振動器的上部旋轉(zhuǎn)重量使篩面水平振動，下部旋轉(zhuǎn)重量使篩面產(chǎn)生錐形旋轉(zhuǎn)振動。振動的綜合效果導致屏幕表面發(fā)生復雜的旋轉(zhuǎn)振動。其振動軌跡是一個復雜的空間曲線。