直線導軌

            tbi滾珠絲杠的精密設(shè)計

       滾珠絲杠已成為現(xiàn)代機床由于其定位精度的一個組成部分，承載特性，低摩擦時，絲桿比較。 一個常見的誤解是，要完善滾珠絲杠一切必要，是提高領(lǐng)導準確性。

　  雖然鉛精度提高是重要的，有許多領(lǐng)域可以改進設(shè)計整體機器性能產(chǎn)生重大影響。 因此，滾珠絲杠，不能孤立地考慮一個因素，而是影響伺服回路的性能。

　　在制定新的滾珠絲杠XLF的范圍，耶拿旋轉(zhuǎn)技術(shù)，認識到了在伺服回路的性能滾珠絲杠的重要性，并設(shè)計了一個滾珠絲杠，以滿足現(xiàn)代機床控制的要求。

　　一個重要的考慮因素是逆轉(zhuǎn)的錯誤，（逆轉(zhuǎn)時發(fā)生錯誤失去議案過程中旋轉(zhuǎn)方向改變滾珠絲杠明顯），它可以影響的工件定位和表面關(guān)節(jié)度。

　　在系統(tǒng)中的機械元件的反應可能對逆轉(zhuǎn)的錯誤產(chǎn)生重大影響。

　　該XLF的新穎設(shè)計制作了滾珠絲杠與極低的摩擦系數(shù)，但也保持高系統(tǒng)剛性和消除逆轉(zhuǎn)的錯誤。

　　設(shè)計和用料下，它也有可能減少在滾珠螺母預壓，同時保持剛性。

　　滾珠螺桿生活和磨損的準確性也大大提高;的滾珠絲杠也非常安靜，較傳統(tǒng)的設(shè)計。

　　另一個好處是熱的組裝由于減少了預裝，提高剛度和穩(wěn)定性，摩擦系數(shù)低，生產(chǎn)與產(chǎn)生的熱量非常低的水平滾珠螺桿。

　　這些改進，取得了使用混合材料，在滾珠絲杠滾在配置文件和滾珠螺母設(shè)計變更，變化并不明顯的同藍/滾珠絲杠的灰色眼睛的外觀外，并減少預裝和超級平穩(wěn)運行時，可以感覺到球螺母手工打開。

　　顯然，這些好處不于機床行業(yè)，任何應用中，精度高，壽命延長和噪音低的水平，必須將受益于優(yōu)勢XLF的范圍滾珠絲杠提供。

    直線導軌使用注意事項

   1、輕拿輕放：直線滑動工作臺經(jīng)摔打后在運行中會產(chǎn)生抖動，不平穩(wěn)現(xiàn)象，無法達到圓滑的運動，對精度亦產(chǎn)生影響，故請務(wù)必慎重對待，輕拿輕放。

   2、防塵：直線滑動工作臺內(nèi)部有垃圾、塵土等雜物進入會造成精度下降，壽命減少，在潮濕及較為惡劣的環(huán)境中使用請另加保護箱體，以確保工作臺不受侵蝕。

   3、潤滑：直線滑動工作臺在出廠時已加入鋰基潤滑脂，可直接投入使用，隨后根據(jù)使用情況及時補充鋰基型的潤滑脂即可。

   4、滾柱（珠）槽的吻合使用：直線滑動工作臺在高速的情況下使用，或負荷不均，振動不定等場合下使用，會產(chǎn)生滾柱槽的不吻合現(xiàn)象，故一般推薦的使用條件為不超過30米/分。

    臺灣CDC直線導軌介紹

    直線導軌特點：

    1.低摩擦阻力因使用滾動摩擦取代傳統(tǒng)的滑動摩擦，故摩擦系數(shù)降低至滑動摩擦的1/50。2.高定位精度因滾動摩擦力間的動、靜摩擦力變化ji小，故在運行不會造成打滑的現(xiàn)象，可以達到μm級的定位精度。

    3.低耗能因摩擦力的降低，馬達驅(qū)動力也可降低，對于使用能源的降低具有大幅的幫助，且熱生成也可降低，同時也減小了機臺的熱變位。

   4.具上下左右的承載能力因線性滑軌的結(jié)構(gòu)設(shè)計為滾動體四體接觸式的設(shè)計，對于各方向的負荷皆可承受負載。

   5.具互換性良好的制程能力可提供線性滑軌皆可制造在一定的尺寸精度內(nèi)，可讓客戶在安裝及維修時易于使用并回復至于出廠時之精度。

  6.簡易之潤滑方式線性滑軌皆具有特殊之潤滑油路設(shè)計，并可搭配各式各樣之油嘴及油管接頭，有效將潤滑脂或潤滑油注入滑塊內(nèi)部。

那該如何防銹呢，

直線導軌之所以會出現(xiàn)生銹的現(xiàn)象，主要還是因為我們對其的了解不夠，正常直線導軌在出廠之前，都需要對其表面進行防銹油的擦拭，但是，在使用一段時間之后，其還是會出現(xiàn)比較嚴重的生銹現(xiàn)象。

我們在結(jié)束直線導軌的使用后，還需要再次的在其表面涂抹防銹油，這點對于防銹來說是非常重要的，雖然在出廠的時候應涂抹過，在使用的過程中，肯定會因為時間的推移而出現(xiàn)蒸發(fā)，出現(xiàn)生銹是必然的。

在對直線導軌涂抹防銹油之后，應該將其放置在常溫的倉庫中，并不可以和腐蝕性的物體混和放置，也不能夠?qū)簳r不使用的直線導軌，直接的存放在倉庫的地面上，由于地面會加快防銹油的蒸發(fā)，所以這點需要大家在使用的時候多加留意。