具體內(nèi)容包括消除應(yīng)力退火、完全退火、固熔、正火、正火加回火、回火、低溫消除應(yīng)力、析出熱處理等。

狹義地說，焊后熱處理僅指消除應(yīng)力退火，即為了改善焊接區(qū)的性能和消除焊接殘余應(yīng)力等有害影響，從而對焊接區(qū)及有關(guān)部位在金屬相變2溫度點(diǎn)以下均勻而有充分地加熱，然后又均勻冷卻的過程。許多情況下所討論的焊后熱處理實(shí)質(zhì)上就是焊后消除應(yīng)力熱處理。

軸承零件在熱處理時(shí)，存在有熱應(yīng)力和組織應(yīng)力，這種內(nèi)應(yīng)力能相互疊加或部分抵消，是復(fù)雜多變的，因?yàn)樗茈S著加熱溫度、加熱速度、冷卻方式、冷卻速度、零件形狀和大小的變化而變化，所以熱處理變形是難免的。認(rèn)識(shí)和掌握它的變化規(guī)律可以使軸承零件的變形（如套圈的橢圓、尺寸漲大等）置于可控的范圍，有利于生產(chǎn)的進(jìn)行。當(dāng)然在熱處理過程中的機(jī)械碰撞也會(huì)使零件產(chǎn)生變形，但這種變形是可以用改進(jìn)操作加以減少和避免的。劣質(zhì)材表面易產(chǎn)生裂紋，原因是它的坯料是土坯，土坯氣孔多，土坯在冷卻的過程中由于受到熱應(yīng)力的作用，產(chǎn)生裂痕，經(jīng)過軋制后就有裂紋。

熱處理爐自動(dòng)控制系統(tǒng)硬件采用西門子s7 - 300系列PLC，上位機(jī)采用研華天工工控計(jì)算機(jī)。編制電氣連鎖控制系統(tǒng)、空燃比自動(dòng)控制系統(tǒng)及爐壓自動(dòng)控制系統(tǒng)。

上位機(jī)操作站(兼容工程師站)采用高可靠性的工業(yè)控制計(jì)算機(jī)，配置純平高分辨率彩色CRT顯示器，上位機(jī)和PLC之間的通訊采用以太網(wǎng)通訊接口方式。將一次儀表采集的各種過程變量送入PLC進(jìn)行數(shù)據(jù)處理，由PLC根據(jù)設(shè)定控制方式和控制目標(biāo)值分別驅(qū)動(dòng)相應(yīng)的執(zhí)行機(jī)構(gòu)，調(diào)節(jié)過程變量，實(shí)現(xiàn)對各點(diǎn)的溫度、壓力、流量、空燃比的調(diào)節(jié)和控制。這是淬火工件必須進(jìn)行的一個(gè)工序，它決定了該工件在使用狀態(tài)時(shí)的組織和性能，也可以說是決定了工件的使用性能和壽命。