山東邁邦污泥干化機具有廣泛的干燥范圍，供客戶選擇。干燥能力從每小時100公斤到幾十噸不等。設(shè)備結(jié)構(gòu)合理，占地面積小。降低能耗，降低運營成本。該系統(tǒng)具有高熱效率，由于空氣交換器和廢熱鍋爐。與傳統(tǒng)干燥系統(tǒng)相比，污泥干燥機的能耗可降低30%-50%，干燥效果良好。

      整個干燥系統(tǒng)環(huán)保。擁有完整的廢氣處理系統(tǒng)、旋轉(zhuǎn)除塵系統(tǒng)和袋式除塵器，幾乎沒有灰塵釋放到空氣中。酸堿中和過程與除塵過程同時進行，完全消除異味。因此，廢氣可以達(dá)到排放標(biāo)準(zhǔn)。

磚廠污泥干燥設(shè)備廠家干化設(shè)備類型

       污泥干化設(shè)備的分類比較多，不同類型的設(shè)備可以適用于不同的污泥干化，以及滿足不同的烘干需求。按加料方式來分可以分為間歇式和連續(xù)式兩種，間歇式比較適用于小規(guī)模烘干作業(yè)，而連續(xù)式適用于較大規(guī)模的工業(yè)化生產(chǎn)，對污泥的種類、干化條件適應(yīng)性較好。按照加熱方式來分，可以分為直接加熱式和間接加熱式，直接加熱式是指熱風(fēng)與污泥直接接觸，具有熱、干化速度快、產(chǎn)量大等優(yōu)勢，而間接加熱由于熱風(fēng)與污泥并不直接接觸，因此熱損失較大，適合于熱敏性污泥以及處理產(chǎn)量不大的情況。

       按干化介質(zhì)與污泥的流動方式，還可以分為順流干化、逆流干化和混合流干化等，每種干化方式都具有各自的特點，比如順流干化狀態(tài)下熱風(fēng)與污泥順向而行，隨著行進過程，熱風(fēng)溫度逐漸降低。逆流狀態(tài)下熱風(fēng)與污泥逆向而行，污泥受熱穩(wěn)定，紊亂度增加。由于不同的干化工藝具有各自的優(yōu)勢，因而在生產(chǎn)實踐中都得到了廣泛的應(yīng)用。

       金屬、鍍鋅、洗酸、電鍍污泥干化設(shè)備：

       金屬污泥來源于電鍍、化工污泥等。電鍍廠的污泥產(chǎn)生的固體廢料，由于各種電鍍廠的生產(chǎn)工藝不同，產(chǎn)生的金屬污泥成分也比較復(fù)雜，如含有鉻、鐵、銅、鋅等多種重金屬。體積和質(zhì)量還較大有機物含量小，熱值較低；化工污泥成分比較復(fù)雜，粘率大含水量高達(dá)80%以上，經(jīng)機脫水機后含水率仍有70%~85%。含有不同種類的重金屬一般污泥含重金屬比列也不同，通過熱泵污泥干化設(shè)備，可大大降低污泥的處置成本，是將實現(xiàn)污泥減容減重、無害化處置，并回收其中的有價金屬的重要途徑。

       邁邦污泥干化設(shè)備利用的熱泵系統(tǒng)和余熱回收系統(tǒng)對空氣和污泥進行加熱蒸發(fā)，其加熱溫度在50℃——80℃之間，然后濕熱空氣進入冷凝系統(tǒng)降溫除濕，干燥過后的干冷空氣再次經(jīng)過熱泵系統(tǒng)和余熱進行加熱，加熱后的干冷空氣升溫為干熱空氣進入污泥中繼續(xù)蒸發(fā)，如此循環(huán)利用對空氣濕度的控制烘干污泥。此過程能把含水率較高的干化到10%——20%，減少企業(yè)漆渣危廢處理費用。

      磚廠污泥干燥設(shè)備廠家循環(huán)系統(tǒng)在全封閉條件下進行，無廢氣廢渣排放，只排放冷凝水。整個烘干過程有效的殺滅大部分細(xì)菌，有害物質(zhì)不分解不排放，只須消耗電能，而且電能消耗是其他烘干設(shè)備的30%左右，不用其他輔助能源，不會產(chǎn)生二次污染是真正意義上的環(huán)保節(jié)能設(shè)備。