超聲波焊接制程控制

    在超音波熔接作業(yè)中，產(chǎn)品表面產(chǎn)生傷痕、結(jié)合處斷裂或有裂痕、產(chǎn)生溢料或毛邊、熔接后尺寸無法控制于公差內(nèi)等不良時，首先要檢查設備參數(shù)控制，并通過合理的實驗來優(yōu)化執(zhí)行參數(shù)（預壓力、下降速度、延遲時間、熔接時間、引用介質(zhì)覆蓋（如ＰＥ袋）、模治具表面處理（硬化或鍍鉻）、機臺段數(shù)降低或減少上模擴大比等），以獲得良好的品質(zhì)。超聲波在壓電材料和磁致伸縮材料中傳播時，由于超聲波的機械作用而引起的感生電極化和感生磁化(見電介質(zhì)物理學和磁致伸縮)。

超聲波在塑料件中傳播，塑料件或多或少對超聲波能量有吸收和衰減，從而對超聲加工效果產(chǎn)生一定的影響，塑料一般有非晶體材料之分，按硬度有硬膠和軟膠之分，還有模數(shù)的區(qū)分，通俗地來說，硬度高，低熔點的塑料超聲加工性能優(yōu)于硬度低、高熔點的塑料。這些參數(shù)因材料和溫度的不同而不同，它們在超聲波焊接過程中的變化將影響超聲波焊接區(qū)域的溫度、應力和變形，從而影響超聲波焊接質(zhì)量。因此，這就牽涉到超聲波加工距離的遠近問題，

超聲波塑料焊接原理超聲波作用于熱塑性的塑料接觸面時，會產(chǎn)生每秒幾萬次的高頻振動，這種達到一定振幅的高頻振動，通過上焊件把超聲能量傳送到焊區(qū)，由于焊區(qū)即兩個焊接的交界面處聲阻大，因此會產(chǎn)生局部高溫。又由于塑料導熱性差，一時還不能及時散發(fā)，聚集在焊區(qū)，致使兩個塑料的接觸面迅速熔化，加上一定壓力后，使其融合成一體。一個典型的超聲波焊接系統(tǒng)包括：超聲波發(fā)生器、換能器，能超聲波焊機量控制器和聲極頭。聲極頭被設計為在一定頻率下共振的金屬棒，通過它將能量傳遞給被焊接的部件。換能器、能量控制器和聲極頭被安裝在一個可沿支柱滑動的機身上，允許它們在氣壓的作用下垂直移動。由汽缸提供的壓力可預設為手控或全自動控制。超聲波機器因其能夠提高產(chǎn)品加工精度，大量節(jié)省人工成本，提高生產(chǎn)效率而備受市場青睞。壓力，起動壓力、行程速度和行程位移均可通過操作臺或者計算機調(diào)整。操作員用兩個按鈕啟動機器。

廈門勁榮機械設備有限公司是一家集研發(fā)、生產(chǎn)、銷售為一體的超音波設備制造企業(yè)，主營產(chǎn)品包括多規(guī)格型號的超音波塑膠熔接機、熱板式塑料焊接機、多工位轉(zhuǎn)盤焊接機、各式熱壓機、旋轉(zhuǎn)式塑膠熔接機及配套的工裝夾具等。

保偏光纖可以解決偏振態(tài)變化的問題，但它并不能消除光纖中的雙折射現(xiàn)象，反而是在通過光纖幾何尺寸上的設計，產(chǎn)生更強烈的雙折射效應，來消除應力對入射光偏振態(tài)的影響。所以保偏光纖一般是應用在對偏振態(tài)比較敏感的應用中，如干涉儀，或是激光器，或是用在光源與外調(diào)制器之間的連接中等等 [2]  。6:超聲波切除:利用超聲波焊接模具及底具的特別設計方式，通過[1]的傳導達到超聲波切除布料或塑料的效果。