鉆床夾具

湖北聯(lián)縱科技股份有限公司主營(yíng):1、機(jī)械加工設(shè)備夾具的設(shè)計(jì)、制造、安裝調(diào)試。2.加工和裝配生產(chǎn)線的工藝改造。3.非標(biāo)設(shè)備的研發(fā)和制造。4.進(jìn)口夾輔具的國(guó)產(chǎn)化。

鉆床夾具，是在鉆床上對(duì)工件進(jìn)行加工的固定用具。工件在夾具中的定位。是以定位元件代替支承點(diǎn)，而定位元件及工件的定位基準(zhǔn)在制造時(shí)又都有誤差。這些都會(huì)影響工件定位的準(zhǔn)確。

鉆床夾具是機(jī)械加工中應(yīng)用較多的一種夾具，其加工孔的位置精度受諸多因素的影響，對(duì)刀誤差就是影響因素之一。工裝夾具的主要是分成三種類型一種是通用的工裝，比如夾具，模具，刀具，這些都屬于比較常見的基礎(chǔ)工裝配件。為了滿足被加工零件孔位置精度的要求，長(zhǎng)期以來(lái)，人們一直采用極值法進(jìn)行對(duì)刀誤差的計(jì)算。而用極值法計(jì)算時(shí)，假設(shè)的極限狀態(tài)在零件加工中很少出現(xiàn)，致使夾具的制造精度、成本提高；另外，上述方法均未考慮裝配的影響，與實(shí)際情況有較大出入。

夾具的設(shè)計(jì)

確定定位方案和定位元件

按工件的工藝基準(zhǔn)選擇原則。氣壓夾具：主要采用各種氣動(dòng)元件，依靠壓縮空氣的壓力，控制完成零件的夾緊。在定位設(shè)計(jì)時(shí)應(yīng)遵循“基準(zhǔn)重合”和“基準(zhǔn)統(tǒng)一”等原則，以減少定位誤差對(duì)加工精度的影響。因此選定工件上已加工好的外圓表面作為主要定位基準(zhǔn)，限制工件的X，Z軸移動(dòng)和轉(zhuǎn)動(dòng)的四個(gè)自由度。以端面T作為次要定位基準(zhǔn)。限制工件的Z軸轉(zhuǎn)動(dòng)的自由度。而定位元件直接采用夾具上分度套8。

確定夾緊方式

由于所鉆斜孔只有舛mm，孔徑小，鉆削時(shí)的切削扭矩和軸向力較小，而工件質(zhì)量較大，為便于操作和提率，利用工件上已加工好的端面T，用三個(gè)夾緊螺母6．通過(guò)壓板7將工件壓緊在分度套8上。

夾具的工作過(guò)程

安裝工件時(shí)。繪制工件圖：設(shè)計(jì)基準(zhǔn)確定后，在圖紙上按設(shè)計(jì)基準(zhǔn)用雙點(diǎn)劃線繪制出被裝配工件圖，包括工件輪廓及工件要求的交點(diǎn)接頭位置（注意包括收縮余量）。首先旋轉(zhuǎn)手柄，通過(guò)偏心軸，將分度套壓緊在夾具底座上，將菱形螺母回轉(zhuǎn)900，敞開鉆模板，擰松螺釘，逆時(shí)針轉(zhuǎn)動(dòng)并取下壓板，從上面裝入工件，裝上壓板，擰緊螺母，便可把工件夾緊，使鉆模板復(fù)位，反向旋轉(zhuǎn)菱形螺母鎖緊鉆模板，便可進(jìn)行加工。當(dāng)一個(gè)孔加工完后，旋轉(zhuǎn)手柄，松開分度套，通過(guò)手柄進(jìn)行分度，分度完畢。再鎖緊，便可加工下一個(gè)孔。

工裝夾具設(shè)計(jì)，有哪些關(guān)鍵點(diǎn)需要注意

1、在設(shè)計(jì)工裝夾具中為重要的是：與工件的配合尺寸（包括基本尺寸和公差）

2、設(shè)計(jì)工裝夾具結(jié)構(gòu)：主要反應(yīng)在定位原理上面

3、工裝夾具的加工方面：設(shè)計(jì)的工裝夾具盡量容易加工，制作周期短，制作費(fèi)用盡量低，這就需要懂一些加工工藝和加工費(fèi)用了

4、以人為本：設(shè)計(jì)的工裝夾具使用起來(lái)比較方便，具體反映在質(zhì)量輕，操作簡(jiǎn)便上。

液壓夾具好還是氣動(dòng)夾具好

液壓夾具就是用液壓元件代替機(jī)械零件，通過(guò)液壓控制實(shí)現(xiàn)對(duì)工件的自動(dòng)定位、支承與夾緊的夾具。具有夾緊力大，夾緊可靠，工作平穩(wěn)，使用方便等優(yōu)點(diǎn)。

氣動(dòng)夾具的優(yōu)點(diǎn)：

a:操作簡(jiǎn)單，便于實(shí)現(xiàn)自動(dòng)化控制，不需要借助人為的力量也能進(jìn)行夾緊式樣的工作。

b:氣動(dòng)反應(yīng)速度快，可重復(fù)試驗(yàn)性高，因此在生產(chǎn)過(guò)程中縮短試驗(yàn)時(shí)間，提高生產(chǎn)效率。