蒸發(fā)器的優(yōu)點？

青島藍清源環(huán)保降升膜蒸發(fā)器還有哪些優(yōu)點：

（1）用電加熱代替新鮮蒸汽加熱和低功耗；（2）通過蒸發(fā)產(chǎn)生的兩個蒸氣被壓縮，并充分利用；（3）幾乎沒有蒸汽在系統(tǒng)中的損失；（4）濃縮水和濃縮液和液體熱交換的輸出能量；不銹鋼薄膜廢水蒸發(fā)器廠家,不銹鋼薄膜廢水蒸發(fā)器廠家

MVR蒸發(fā)器是一種主要應(yīng)用于制藥行業(yè)的新型節(jié)能蒸發(fā)設(shè)備，該設(shè)備采用低溫與低壓汽蒸技術(shù)和清潔能源為能源產(chǎn)生蒸汽，將媒介中的水分離出來，是目前的蒸發(fā)技術(shù)，是替代傳統(tǒng)蒸發(fā)器的升級換代產(chǎn)品。

青島藍清源環(huán)保系統(tǒng)預(yù)熱進料完成后,蒸汽預(yù)熱閥自動啟動給系統(tǒng)物料預(yù)熱,待分離器液相溫度升到95℃時,蒸汽調(diào)節(jié)閥自動關(guān)閉,系統(tǒng)預(yù)熱完成。壓縮機啟動。

手動開啟蒸汽密封，平衡閥設(shè)為≥50%。當(dāng)系統(tǒng)達到蒸發(fā)溫度時，壓縮機輔助油泵.散熱風(fēng)扇自動啟，待油壓≥0.11Mpa,5分鐘后壓縮機自動啟動，達到一定轉(zhuǎn)速，輔助油泵自動停止工作。打開噴淋水閥，控制壓縮機出口溫度105℃—110℃左右，蒸發(fā)一段時間后，平衡閥會自動慢慢關(guān)閉，系統(tǒng)進入正常穩(wěn)定蒸發(fā)狀態(tài)。

?MVR蒸發(fā)濃縮設(shè)備有哪些優(yōu)點？

MVR蒸發(fā)濃縮設(shè)備

◆利用MVR(蒸汽機械壓縮裝置)把全部的二次蒸汽壓縮升溫成加熱蒸汽并循環(huán)往復(fù)利用的蒸發(fā)濃縮設(shè)備。

◆MVR蒸發(fā)器的安裝空間是普通多效蒸發(fā)器的兩倍左右，設(shè)備投資金額也較大，但是運行費用比普通多效蒸發(fā)器要低很多。

◆為了避免操作人員失誤或因錯誤操作引起MVR發(fā)生故障，保護設(shè)備的自控操作系統(tǒng)是必要的。MVR蒸發(fā)器的幾種形式

根據(jù)濃縮產(chǎn)品的物料特性與終濃縮液的濃縮程度主要供應(yīng)以下三種CSFM中藥提取液的粘度會隨著相對比重增加而增加。MVR蒸發(fā)器——機械式蒸汽再壓縮蒸發(fā)器，是利用高能效蒸汽壓縮機將物料中產(chǎn)生的二次蒸汽進行壓縮，把電能轉(zhuǎn)換成熱能，以提高二次蒸汽的焓值。被提高熱能的二次蒸汽壓入蒸發(fā)室進行加熱，以達到循環(huán)利用二次蒸汽已有的熱能，從而不需要外部新鮮蒸汽。

適用于物料的沸點上升（BPE）不是很大，通過MVR單次壓縮二次蒸汽即可滿足設(shè)計要求的情況。比起CDFM形式，安裝空間更小，設(shè)備投資費用較低。不銹鋼薄膜廢水蒸發(fā)器廠家,不銹鋼薄膜廢水蒸發(fā)器廠家

MVR蒸發(fā)器哪家專業(yè)？

帶有MVR強制循環(huán)結(jié)晶器簡稱MVR—FC，結(jié)晶室有錐形底，晶漿從錐形底排出后，經(jīng)循環(huán)管，靠循環(huán)泵送入換熱器，被加熱后，重又進入結(jié)晶室，如此循環(huán)往復(fù)，實現(xiàn)連續(xù)結(jié)晶過程。晶漿排出口位于接近結(jié)晶室錐底處，而進料口則在排料口之下的腳底位置上。由結(jié)晶分離出來的二次蒸汽經(jīng)過壓縮機升溫后輸送到蒸發(fā)器的加熱室中作為加熱蒸汽使用。      

這種結(jié)晶器可通過用于蒸發(fā)法、間壁冷卻或者真冷卻法結(jié)晶。產(chǎn)品的粒度約在0.1~0.84mm的范圍。這種結(jié)晶器已被用于氯化鈉、尿素、檸檬酸等產(chǎn)品。不銹鋼薄膜廢水蒸發(fā)器廠家,不銹鋼薄膜廢水蒸發(fā)器廠家蒸發(fā)器內(nèi)部為排列的細管，管外是蒸汽，物料在管內(nèi)自上而下呈膜狀流動，增加受熱面積，可以快速蒸發(fā)濃縮。加熱后殘余的蒸汽和物料在蒸發(fā)器內(nèi)加熱蒸發(fā)產(chǎn)生的蒸汽、部分冷凝水，進入分離器進行分離，冷凝水由分離器下部流出，進入余熱模塊中的板式換熱器，用來預(yù)熱進入蒸發(fā)器前的物料，蒸汽通過壓縮機進行壓縮，然后經(jīng)通過管路再次進入蒸發(fā)器。  設(shè)備啟動時加入一部分鮮蒸汽進行預(yù)熱，可以減少設(shè)備啟動的時間。不銹鋼薄膜廢水蒸發(fā)器廠家,不銹鋼薄膜廢水蒸發(fā)器廠家

   機替代傳統(tǒng)的多效蒸餾水機進行注1射用水的制備，該設(shè)備采用的就是MVR技術(shù)。    

目前，我國能源逐漸緊缺，能源消耗成本越來越高，MVR蒸汽壓縮設(shè)備的優(yōu)勢已被業(yè)內(nèi)逐步認可并推廣，隨著政策的引導(dǎo)與科技的發(fā)展，MVR技術(shù)在中藥濃縮領(lǐng)域?qū)玫礁訌V泛地應(yīng)用，在提高中藥濃縮生產(chǎn)效率、降低企業(yè)能耗和保護環(huán)境等方面，具有非常重要的意義。不銹鋼薄膜廢水蒸發(fā)器廠家,不銹鋼薄膜廢水蒸發(fā)器廠家

MVR蒸發(fā)器工作原理？

易發(fā)泡的溶液在蒸發(fā)時會生成大量層層重疊不易破碎的泡沫，充滿了整個分離室后即隨二次蒸汽排出，不但損失物料，而且污染冷凝器。蒸發(fā)這種溶液宜采用外加熱式蒸發(fā)器、強制循環(huán)蒸發(fā)器或升膜式蒸發(fā)器。若將中央循環(huán)管蒸發(fā)器和懸筐蒸發(fā)器設(shè)計大一些，也可用于這種溶液的蒸發(fā)。不銹鋼薄膜廢水蒸發(fā)器廠家,不銹鋼薄膜廢水蒸發(fā)器廠家

除了節(jié)電外，青島藍清源環(huán)保降升膜蒸發(fā)器還有哪些優(yōu)點：

   1、青島藍清源蒸發(fā)器出料口采用了異形管口，而非圓形管口，出料口的特殊設(shè)計，物料升上來的時候，是斜噴在板式蒸發(fā)器的角孔外側(cè)，液體順著蒸發(fā)器的角孔壁面下流至導(dǎo)液區(qū)，沿著導(dǎo)液區(qū)流入氣液分離器。故避免了常規(guī)升膜蒸發(fā)器攜液量過大的弊端，所以氣液分離器可以配備較小，無需除沫等特殊處理。保證了二次蒸汽冷凝水的COD小于50PPM，同時也保證了壓縮機的運行更為安全可靠。

早在上世紀60年代，德國和法國已成功將MVR技術(shù)用于化工、食品、造紙、海水淡化及污水處理等領(lǐng)域。作為新一代的節(jié)能減排產(chǎn)品，MVR蒸發(fā)器在我國的發(fā)展相對較晚，但也有一些應(yīng)用，例如，在大容量注1射劑生產(chǎn)車間，少數(shù)制藥企業(yè)已采用熱壓式蒸餾水機替代傳統(tǒng)的多效蒸餾水機進行注1射用水的制備，該設(shè)備采用的就是MVR技術(shù)。不銹鋼薄膜廢水蒸發(fā)器廠家,不銹鋼薄膜廢水蒸發(fā)器廠家

作為新一代的節(jié)能減排產(chǎn)品，MVR蒸發(fā)器在我國的發(fā)展相對較晚，但也有一些應(yīng)用，例如，在大容量注1射劑生產(chǎn)車間，少數(shù)制藥企業(yè)已采用熱壓式蒸餾水（圖5）機替代傳統(tǒng)的多效蒸餾水機進行注1射用水的制備，該設(shè)備采用的就是MVR技術(shù)。    

目前，我國能源逐漸緊缺，能源消耗成本越來越高，MVR蒸汽壓縮設(shè)備的優(yōu)勢已被業(yè)內(nèi)逐步認可并推廣，隨著國家政策的引導(dǎo)與科技的發(fā)展，MVR技術(shù)在中藥濃縮領(lǐng)域?qū)玫礁訌V泛地應(yīng)用，在提高中藥濃縮生產(chǎn)效率、降低企業(yè)能耗和保護環(huán)境等方面，具有非常重要的意義。不銹鋼薄膜廢水蒸發(fā)器廠家,不銹鋼薄膜廢水蒸發(fā)器廠家

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MVR 蒸發(fā)器工藝流程描述原液首先和返回的母液進入預(yù)熱系統(tǒng)。

預(yù)熱后的物料按順流的工藝，首先進入一效。

進入MVR一效強制循環(huán)加熱器的物料經(jīng)過循環(huán)泵的作用，在加熱室循環(huán)加熱，然后在分離器蒸發(fā)分離，沸騰蒸發(fā)的蒸汽上升，濃縮液停留在系統(tǒng)內(nèi)；

經(jīng)過蒸發(fā)后，一效加熱器中的料液濃度上升，當(dāng)料液濃度達到設(shè)計值時，排出一效分離器，進入二效加熱器的循環(huán)泵的進口，料液經(jīng)過循環(huán)泵的作用，在加熱室吸收蒸汽側(cè)的熱量，然后在強制循環(huán)分離器沸騰，沸騰蒸發(fā)的二次蒸汽上升，濃縮液受重力影響停留在結(jié)晶器底部。不銹鋼薄膜廢水蒸發(fā)器廠家,不銹鋼薄膜廢水蒸發(fā)器廠家

結(jié)晶器的料液濃度上升且不斷析出晶體，料液濃度達到設(shè)計要求時，排出結(jié)晶器，進入稠厚器，再進入離心機，得到的晶體排出系統(tǒng)，剩余的母液返回系統(tǒng)。

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