百級無塵車間也是有二種實際意義：一種是靜態(tài)千級，另一種是動態(tài)性千級。靜態(tài)百級指的是，車間內(nèi)部有機器設(shè)備但沒有在運作，沒有工作人員挪動的狀況;動態(tài)性百級指的是，車間內(nèi)部每個工藝流程在運行的情況下的潔凈度等級，一般狀況全是指前面一種。 百級無塵車間工程項目關(guān)鍵運用于診療診室、潔凈手術(shù)室，集成化器的生產(chǎn)制造，這些對細菌非常比較敏感的患者的醫(yī)護這些。

無塵車間不同級別空氣潔凈度的空氣過濾器的選用、布置要點：對于300000級空氣凈化處理，可采用亞過濾器代替過濾器；空氣潔凈度100級、10000級及100000級的空氣凈化處理，應(yīng)采用初、中、過濾器三級過濾器；中效或空氣過濾器宜按小于或等于額定風(fēng)量選用；中效空氣過濾器宜集中設(shè)置在凈化空氣調(diào)節(jié)的正壓段；或亞空氣過濾器宜設(shè)置在凈化空氣調(diào)節(jié)系統(tǒng)的末端。

●有些空氣凈化系統(tǒng)的空氣，如經(jīng)處理仍不能避免交叉污染時，則不能循環(huán)使用：固體物料的粉碎、稱重、配料、混合、制料、壓片、包衣、灌裝等工序；用有機溶媒精制的精制、干燥工序；生產(chǎn)區(qū)；病原體操作區(qū)；工藝過程中產(chǎn)生大量有害物質(zhì)、揮發(fā)性氣體的生產(chǎn)工序；固體口服制劑的顆料、成品、干燥設(shè)備所使用的凈化空氣。

無塵車間總體設(shè)計

無塵車間位置的選擇，應(yīng)根據(jù)需要、經(jīng)濟等比較后確定：

一、應(yīng)在大氣含塵濃度較低，自然環(huán)境較好的區(qū)域；

二、應(yīng)遠離鐵路、碼頭、飛機場、交通要道以及散發(fā)大量粉塵和有害氣體的工廠、貯倉等有嚴重空氣污染、振動或噪聲干擾的區(qū)域。

三、應(yīng)布置在廠區(qū)內(nèi)環(huán)境清潔、貨流不穿越或少穿越的地段。

四、還有潔凈廠房頻率風(fēng)向上風(fēng)側(cè)有煙囪時，潔凈廠房與煙囪之間的水平距離不宜小于煙囪高度的12倍，潔潔廠房與交通干道之間的距離不宜小于50米。潔凈廠房周圍應(yīng)進行綠化，可鋪植草坪、種植對大氣含塵農(nóng)度不產(chǎn)生有害影響的樹木，并形成綠化小區(qū)。但不得妨礙消防操作。

非常潔凈階段 指當建筑外圍完工之后，加壓風(fēng)機開始工作，所有無塵車間的施工必須在正壓環(huán)境下操作的過程。此階段包括無塵車間吊頂、地板、隔墻及潔凈管道等的安裝施工。

在非常潔凈階段，必須遵循如下幾點：

進入潔凈施工區(qū)前，必須穿著無塵車間施工專用的鞋，或套上干凈的鞋套。

經(jīng)常用真空掃塵器進行打掃。

每天清點一遍材料。

在無塵車間施工區(qū)內(nèi)禁止吸煙、食物或喝水，并在明顯的位置警示所有進出人員。

必須每天清除用剩的材料。

工地上應(yīng)有足夠的垃圾箱。

人員和材料的進出口須有管理人員控制。

每周進行一次施工隊伍的清潔工作。

禁止任何有污染的工作。

施工材料必須清潔后方可進入施工區(qū)。

內(nèi)部施工用材料將單獨包裝進入現(xiàn)場。非潔凈材料需在場外地方拆箱，外包裝需及時仍進垃圾箱。

所有工具必須清潔。