機(jī)械密封使用范圍：機(jī)械密封使用范圍不斷拓寬。我國在機(jī)械密封動密封的基礎(chǔ)理論研究方面取得了顯著成果，在高溫、輕烴、含顆粒、腐蝕性介質(zhì)的密封技術(shù)開發(fā)方面也有了很大提高。機(jī)械設(shè)備方面：機(jī)械密封不僅機(jī)泵閥采用，而且工藝設(shè)備（如反應(yīng)釜、轉(zhuǎn)盤塔、攪拌機(jī)、離心機(jī)等〉都采用；應(yīng)用領(lǐng)域：石化、石油、化工、造紙、汽車、船舶、家電、機(jī)械制造、冶金、礦業(yè)開采、原子能工業(yè)、航空航天、、電力、、食品加工等重要工業(yè)領(lǐng)域；工況參數(shù)方面：高壓、高速、髙值、高溫、低溫等。

機(jī)械密封的表面粗糙度：
雙端面金屬波紋管機(jī)械密封摩擦表面上微觀幾何不平度比波度對磨損的影響要厲害得多。然而有些泄漏流體的流動與傳熱密切相關(guān)，還采用另一些相似準(zhǔn)數(shù)，如普蘭特準(zhǔn)數(shù)、努歇爾特準(zhǔn)數(shù)貝克列準(zhǔn)數(shù)、皮歐準(zhǔn)數(shù)等來判別傳熱流動狀態(tài)。一般情況下，表面越粗糙，磨損就越嚴(yán)重。但是，十分平整光滑的表面，磨損也會很大，閃為此時(shí)表面間的實(shí)際曲積（接觸面積）將會很大，表面間的黏著作用會導(dǎo)致嚴(yán)重的黏著磨損，過于光滑的表面不利于潤滑物質(zhì)保持在它上面，會使摩擦增大。

機(jī)械密封應(yīng)用之動摩擦系數(shù)，試驗(yàn)表明，在機(jī)械密封的應(yīng)用過程中，對動摩擦系數(shù)有影響的是法向載荷、滑動速度、溫度、表面粗糙度、材質(zhì)等。在彈塑件接觸情況‘下，材料的摩擦系數(shù)隨載荷的增大而越過一極大值，然后隨載荷的增加而逐漸減小。
法向載荷在彈性接觸情況下，由于真實(shí)接觸面枳與載荷有關(guān)，摩擦系數(shù)將隨載荷的增加而越過一極大值，當(dāng)載荷足夠大時(shí)，真實(shí)接觸面積變化減小，因而摩擦系數(shù)趨于穩(wěn)定。在彈塑件接觸情況‘下，材料的摩擦系數(shù)隨載荷的增大而越過一極大值，然后隨載荷的增加而逐漸減小。

 機(jī)械密封的填料密封在工業(yè)應(yīng)用還占有一定比例，其主要用于閥桿、攪拌釜和往復(fù)機(jī)械的軸封。當(dāng)然，對下不同的密封結(jié)構(gòu)，對密封材料變形性能的要求也是不一樣的。當(dāng)前所用填料的品種和規(guī)格多種多樣，但主要還是采用傳統(tǒng)的方法，即單一材料一圈一圈地裝填與拆卸。整個填料受力極不均勻，裝卸不便，有時(shí)極為困難。為此已開發(fā)采用不同材料組合、受力均勻的集裝式填料。這對填料密封而言，是一個突破性的變革，很有發(fā)展前途和推廣意義。