典型的氣力輸送系統(tǒng)有哪些?

一、稀相中、低壓正壓氣力輸送系統(tǒng) 是以羅茨鼓風機、離心機為氣源，旋轉下料器為供料裝置，連續(xù)或間歇壓送物料的一種氣力輸送系統(tǒng)，該系統(tǒng)具有輸送壓力低、輸送距離短，輸送可靠的特點，適用于從一處向多處進行分散輸送，對物料起到烘干和分級的作用，由于系統(tǒng)為正壓，所以即使在管道組成部分某聯(lián)接處存在縫隙，外界空氣或雨水也不會侵入。輸送氣體可選擇壓縮空氣或者壓縮惰性氣體。

二、稀相中、低真空負壓氣力輸送系統(tǒng) 利用安裝在輸送系統(tǒng)終點的羅茨真空泵、離心機、真空發(fā)生器抽吸系統(tǒng)內(nèi)的空氣、輸送管內(nèi)形成低于大氣壓的負壓氣流，物料同大氣一起從起點吸嘴進入管道，隨著氣流輸送到終點分離器內(nèi)，物料顆粒受到重力或離心力作用從氣流中分離出來，氣體除塵后經(jīng)離心風機或真空泵排入大氣。

三、旋轉閥高壓氣力輸送系統(tǒng) 本系統(tǒng)是以兩級羅茨鼓風機或空氣壓縮機為氣源，產(chǎn)生高壓氣體，連續(xù)壓送物料的一種氣力輸送系統(tǒng)。該系統(tǒng)適用于從一處向多處、多處向一處、多處向多處進行輸送，具有壓力高、密封可靠的優(yōu)點，同時可對物料起到烘干和分級的作用;適宜中長距離輸送，輸送比重較大、磨損性較小的粉狀和粒狀物料。若物料為輕而易流動的均勻顆粒，還可自動成料栓，從而形成密相栓流氣力輸送系統(tǒng)。

四、發(fā)送罐高壓氣力輸送系統(tǒng) 物料從料斗中由進料閥控制加入發(fā)送罐(倉泵)，空壓機產(chǎn)生高壓氣體，以一定的速度把物料輸送到料庫，料氣分離后， 氣體經(jīng)除塵后排入大氣或接入除塵風網(wǎng)。

　　氣力輸送系統(tǒng)輸送過程中旋轉供料器應用廣泛，旋轉供料器也會出現(xiàn)一些故障，比如鎖氣器的常見故障。

　　在鎖氣器電動鎖氣器,剛性葉輪給料機使用過程中，如設備出現(xiàn)沿軸向漏風、漏灰等現(xiàn)象，可堅固壓料蓋即可。

在運轉過程中，避免因物料顆粒大，粘接力強引起的設備超載運轉，或除塵器中遺貿(mào)異物造成的設備卡殼或電機短路導致設備或損壞，建議用戶及時栓查并加裝鎖氣器過載保護裝置。旋轉供料器開機后,必須檢查傳動系統(tǒng)運行狀況，運行時噪音應很小，無異常聲音。

電機及減速器軸承運行可靠，溫度應≤環(huán)境溫度 70度。如果油位低應補充。聯(lián)軸器、鍵應完好無損。打開上蓋檢查潤滑油油質及油位，潤滑鈉應無雜質，不變質。如果有雜質應及時更換，油位控制在1/2到2/3處。

檢查電機與蝸桿聯(lián)軸器的同心度，同心度偏差聯(lián)軸器彈簧應無斷裂，完好無損。拆下電機地腳螺栓,將電機與減速機分開。拆下蝸桿座螺栓，將支座取下。用油盆接好，將渦輪室端蓋拆下放油。將渦輪定位螺栓拆下取出渦輪鍵。

　　粉體物料輸送為什么要選擇氣力輸送?

　　粉體物料的輸送方式按輸送裝置不同可以分為氣力輸送、機械輸送和容器輸送三大類：

　　1：氣力輸送：布置靈活、密閉輸送、易維護、降耗節(jié)能、易自動化、料位恒定。

　　2：機械輸送：輸送量大、原理簡單、敞開式輸送、環(huán)境污染大、維護費用高。

　　3：容器輸送：原理簡單、操作方便、易于清理、可用于混合、不易自動化、占地面積大。

　　其中氣力輸送以其、低能耗、污染小、占地小、低成本、易于連接和自控的特點，近些年來在國際上特別是制藥、食品和化工行業(yè)得到廣泛的應用。